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發布時間:2020-07-15 05:06  





穩定土拌合站壓縮空氣處理組件的故障有:油水分離器故障、調壓閥和油霧器故障。油水分離器的故障中又分為,濾芯堵塞、破損,排污閥的運動部件動件不靈活等情況。穩定土拌合機各種物料應符合“穩定上廠拌設備適用材料范圍”的要求,同時,各種物料應有嚴格的質量管理,以免發生損壞設備的責任事故。工作中要經常清洗濾芯,除去排污器內的油污和雜質。調壓閥的故障與上述“減壓閥的故障”相同。油霧器的故障現象有:不滴油、油杯底部沉積有水分、油杯口的密封圈損壞等。當油霧器不滴油時,應檢查進氣口的氣流量是否低于起霧流量,是否漏氣,油量調節針閥是否堵塞等;如果油杯底部沉積了水分,應及時排除;當密封圈損壞時,應及時更換。由于氣缸裝配不當和長期使用,氣動執行元件(氣缸)易發生內、外泄漏,輸出力不足和動作不平穩,緩沖效果不良,活塞桿和缸蓋損壞等故障現象。
穩定土拌和站操作方便,只需一名操作工即可生產運行,另配一名電工和一名維修工。跟著壓力的上升的緩慢,通常情況下都是過濾網阻塞所以要常常地進行清除。可生產能力從 300t/h 至 800t/h ,采用變頻調速計量,適合不同級配的需求, 能滿足用戶多種施工要求 ;采用工業微機控制系統,具有手動、自動選擇;具有一機多用、可拌合水穩,二灰碎石,級配碎石,改良土,石灰土等2-9種物料、對材料適應強級配種類多,操作簡單、產品結構成熟,品種規格齊全,性能質量穩定可靠,適用于任何gao級公路、鐵路及機場等底基層的施工。
穩定土拌合機采用先進的變頻電控技術、可靠穩定的計量系統、成熟的生產加工經驗,機、電一體化從原材料至成品輸出的全部生產控制過程。變頻調速裝置為開環調節,可根據不同的工藝采用不同的轉速。現代穩定土拌合機建筑技術的開發和應用,給我國的建筑業得發展注入了新的生機和活力。而軟啟動方式可減小啟動沖擊電流,通過變頻調速實現節能。變頻器帶有智能保護,故障時可自動停機。因為穩定土拌合機的電動機在變頻調速方式下運行時的功率與其轉速的特性與泵類負載相似,即其運行功率與其轉速的三次方成正比,粘度高的該比例會有所下降。故使用變頻器方式調速時還會獲得很可觀的節電率。穩定土拌合機“好用、耐久,故障停機率少、可連續高速運行、運行費用低廉”的過硬質量,得到了全國各交通、公路、鐵路、水利、建筑等行業施工單位的廣泛認可。市場占有率高,來電索取客戶ming單可就近考察,同時出口十幾個國家。本設備適用于任何高ji公路、鐵路及機場等底基層的施工。該產品已通過質量體系等多項認證及證書,可放心購買。
首先,每次工作完畢后,攪拌站負責人員應清理保養項目:清理攪拌罐壁內外積灰,卸料口處,攪拌軸及卸料門上的混凝土殘物,用水將這些地方沖洗干凈,必要時可放入少量的石子和水攪拌數分鐘后放出。用水清洗車、附加劑箱及其供系統。冰凍季節,工作結束應放盡水泵、附加劑泵、水箱、附加劑箱,水、附加劑管路中的殘留水、附加劑,以防損壞泵及其管路,并啟動水泵的附加劑泵運轉1-2分鐘。然后是每周的維護保養:手動油泵是否需要加注潤滑脂;各潤滑點必須進行潤滑工作;(注:各潤滑點位于攪拌機出料門軸,各儲料斗和稱量斗門軸,膠帶運、機托輪、壓輪、滾筒、軸承、傳動鏈條、螺旋軸上、下端軸承及主機大齒輪等處。大功率高性能穩定土拌合機發展到現在仍然有一定的市場,只是用戶對這種站型的性能質量要求越來越高,這就需要有關廠家需要下大力氣進行研制和質量攻關。)檢查葉片、刮板、攪拌臂等的磨損情況必要時調整間隙或更換。檢查振動器聯接螺栓有無松動現象;檢查空壓機曲軸箱內潤滑油質量。必要時進行更換;檢查電器中的接觸器,中間繼電器靜動觸頭是否損壞和燒壞等。再者是定期檢查保養項目檢查卸料門的密封間隙,當間隙太大時應進行調整,密封間隙一般在2mm左右。葉片一般在尚可調節(包括轉180℃后重新調整)的情況下繼續使用。當襯板固定沉頭螺釘露出襯板表面時應進行更換襯板;檢查減速器潤滑是否變質,或少于規定要求,必要時加注或更換;檢查大齒輪磨;壞損情況;對供水、附加劑系統作檢查不得有泄漏現象;配套部件,如電動、齒輪減速電、氣缸、振動器、空氣過濾器等按常軌和參照廠家的使用說明書要求進行保養維修;攪拌站設備,半年應保養一次,檢查所有螺栓連接部分的可靠性,大修期一般在工作4000小時左右應大修一次。后是上料皮帶機的維修與保養:減速電機的內部加裝150號合成極壓工業齒輪油,注油量一定要嚴格按照銘牌中的數值。油量過多或過少都會影響電動滾筒的效率和正常常運轉。電動滾筒在工作200-300小時之后更換滾筒,以后每隔500小時換油一次,換油時應將兩個油塞同進旋開,并且旋轉滾筒,使之處于低位置,直至減速電機內部油全部放完為止。尾部張緊滾筒的軸承室內注入ZG-5鈣級潤滑脂,并在絲杠上涂以潤滑脂。每個臺班以后,應及時清理膠帶底面、托輥及滾筒表面的殘留物。