天津石料廠生產(chǎn)線廠家常用解決方案

石料廠生產(chǎn)線廠家

這套砂石生產(chǎn)線的設(shè)備主要有：顎式破碎機(jī)，錘式破碎機(jī)，反擊式破碎機(jī)，振動(dòng)篩，洗砂機(jī)，皮帶，齒輪及其它設(shè)備組合集石材生產(chǎn)線。根據(jù)不同的工藝要求，滿足不同類型的設(shè)備，不同客戶的要求處理的組合。選擇砂石生產(chǎn)線廠家的注意的幾點(diǎn)因素。

　　1、選擇要考慮其生產(chǎn)能力，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，信譽(yù)。

　　2、效果取決于制造商企業(yè)的規(guī)模大小，因?yàn)檫@個(gè)對(duì)用戶是有說服力的。

　　3、同樣的客戶生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)參觀工廠仔細(xì)審查。

　　4、一定要貨比三家，謹(jǐn)慎選擇。石料廠生產(chǎn)線廠家

在筑路，建筑等的原料廠內(nèi)，往往需要砂石料公有的生產(chǎn)線，砂石料生產(chǎn)線設(shè)備便能滿足石料和人工沙同時(shí)生產(chǎn)的要求。制砂生產(chǎn)線在工作過程中，大塊石料經(jīng)料倉由振動(dòng)給料機(jī)均勻地送進(jìn)顎式破碎機(jī)進(jìn)行粗碎，粗碎后的石料由膠帶輸送機(jī)送入圓錐破碎機(jī)(或反擊式破碎機(jī))進(jìn)行中碎，中碎后的石料由膠帶輸送機(jī)送進(jìn)振動(dòng)篩進(jìn)行篩分，成品砂子(篩下物)由膠帶輸送機(jī)送至洗砂機(jī)清洗后再通過膠帶輸送機(jī)送至成品料堆;大顆粒石料(篩上物)由膠帶輸送機(jī)送至立式?jīng)_擊破碎機(jī)(制砂機(jī))進(jìn)行細(xì)碎，細(xì)碎后的石料由膠帶輸送機(jī)再次送進(jìn)振動(dòng)篩進(jìn)行篩分，這樣形成閉路多次循環(huán)。砂石生產(chǎn)線的性能優(yōu)勢(shì)：1、較為便捷的維護(hù)運(yùn)行方式，相對(duì)于其他生產(chǎn)線設(shè)備設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)簡(jiǎn)便，易損件彩用目前國內(nèi)最新高強(qiáng)耐磨材料，損耗小，使用壽命長(zhǎng)，能為客戶帶來可觀的經(jīng)濟(jì)效益。

想要降低砂石生產(chǎn)線成本，需從設(shè)備的數(shù)量上減少，數(shù)量的減少相應(yīng)的皮帶機(jī)也會(huì)減少，成本的投入隨之降低很多， 終產(chǎn)品的生產(chǎn)成本也降低。如果采用一臺(tái)單段細(xì)碎機(jī)或單段鄂式破碎機(jī)便可以達(dá)到要求的話，不僅減少了機(jī)器成本、一半的耐磨件消耗，以及一條皮帶機(jī)和電機(jī)消耗，又能滿足砂石線出料和產(chǎn)能要求，可以省下一筆不小的投資。從科學(xué)的角度出發(fā)，根據(jù)場(chǎng)地的環(huán)境及需求產(chǎn)量來配置 佳的砂石生產(chǎn)線方案。根據(jù)生產(chǎn)條件，觀察砂石生產(chǎn)線設(shè)備生產(chǎn)中出現(xiàn)的塵土污染、生產(chǎn)工藝，加設(shè)配套設(shè)備，減小污染提高成品砂品質(zhì)。在未來的發(fā)展中，這種生產(chǎn)線也會(huì)與時(shí)俱進(jìn)，得到更好的改善和完善，爭(zhēng)取以更加的性能滿足廣大行業(yè)的需求，創(chuàng)造出更多的財(cái)富和效益。3、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)簡(jiǎn)便，易損件采用目前高強(qiáng)耐磨材料，損耗小，使用壽命長(zhǎng)，具有性能可靠、設(shè)計(jì)合理、操作方便、工作等特點(diǎn)。在配置生產(chǎn)線的時(shí)候，各種設(shè)備的配置也有所不同，這樣產(chǎn)生的費(fèi)用自然也不一樣了。