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不銹鋼管生銹了，還算是不銹鋼么？

當不銹鋼管表面出現褐色銹斑點的時候，人們會感到驚訝：為什么“不銹鋼”也會生銹？生銹了那還算”不銹鋼”嗎？是不是材質出現了問題？

其實，這是對不銹鋼管一種片面的錯誤看法，因為不銹鋼在一定的條件下也會生銹。

不銹鋼具有抵抗大氣氧化的能力---即不銹性，同時也具有在含酸、堿、鹽的介質中乃腐蝕的能力---即耐蝕性。但其抗腐蝕能力的大小是隨其鋼質本身化學組成、加互狀態、使用條件及環境介質類型而改變的。

如304材質的不銹鋼，在干燥清潔的大氣中，有優良的抗銹蝕能力，但將它移到海濱地區，在含有大量鹽份的海霧中，很快就會生銹了。

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不銹鋼方管的發紋檢驗法發紋檢驗方法：

這里所說的發紋，是指不銹鋼方管的加工面，由肉眼檢測出來的、氣泡、因非金屬夾雜物而產生的裂紋、砂的夾雜物產生的砂眼等。標準試樣是按規定的尺寸，如軋制或者鍛造、機械加工制成的鋼管，大部分是根據制造廠和用戶的協定，決定檢驗方法的。

不銹鋼方管

檢驗時，不銹鋼方管加工面的光潔度對檢驗結果影響很大，故決定以18s-25s為標準。也可根據不同的用途，規定適當的光潔度。在試樣的各段加工面上，其發紋的長度和數量是用肉眼測定的。若兩條發紋鄰接存在，其間隔距離在0.5毫米以下時，或者間隔在0.2毫米以下時，考慮對不銹鋼方管材質的影響情況，應把它作為一條發紋測定。

關于發紋數，在試樣的各段，把屬于同一發紋號碼的發紋數，換算成每100毫米*100毫米面積的發紋數，然后求出換算個數。不銹鋼方管試樣的尺寸因制品不同而不同，用換算個數表示，其目的就是為了解決這個問題。這時需要注意的是0.5號發紋，因長度僅為0.1-0.5毫米，在檢驗時，容易產生人為誤差。長度為0.3-0.5毫米的發紋，能比較容易地檢測。但是用肉眼檢測0.1-0.3毫米的發紋，有人看得見，有人就看不見。即使是同一個人，檢測數次每次結果也都有誤差。

對于不銹鋼方管的發紋比較細小的可能用肉眼是很難看清楚的，但是它仍然存在，依舊會影響方管的質量，所以大家應該多次確認發紋，尤其是要重視對于相隔距離近的兩條發紋的處理。

不銹鋼無縫管的酸性著色法

大家在平時使用的時候也會發現黑色的不銹鋼無縫管，這不是它本來的顏色，它通過著色的方法使之變黑，酸性著色法就是一種著色方法，也是一種化學表面處理方法，該方法利用金屬表面產生的氧化膜，來實現表面處理的目的。

1、熔融重鉻酸鹽法。將不銹鋼無縫管放在熔融鹽液中浸漬，進行充分攪拌20~30min形成黑色氧化膜。取出冷卻后水洗即可。熔融鹽的溫度在450~550℃，低于這個溫度時，不能進行充分地氧化，達不到黑色效果。

鉻酸鹽黑色化學氧化法。此膜層顏色變化的過程是由淺到深，當從淺藍往深藍（或純黑）變化時，其時間間隔僅0.5～1min，錯過這個適合點就會又回到淺棕色，只能將不銹鋼無縫管退除后重新著色。經固化處理能提高耐磨性。配上顏色定位儀，能有勻均的黑色氧化膜。操作要求嚴謹。此法也叫因科法，已有幾十年歷史，英國人發明。工藝經改良后，已被廣泛應用，效益顯著。目前我國與先進國家相比，主要差距是著色的電子監測設備。國外已將這種設備用于工業生產，可以得出重復的顏色，而國內尚未見報導使用，所以研制著色用電子監測設備是當務之急。

硫化法可得美觀的不銹鋼無縫管黑色膜，氧化前需用王水酸洗。

堿性氧化法，堿性氧化是用配制的溶液，氧化時間10-15分鐘，黑色氧化膜的耐磨性很好，無需固化處理。鹽霧時間一般在600-800小時。能保持不銹鋼不銹的良好品質。

不銹鋼無縫管的著色工藝有很多種類型，酸性著色法是比較常見的一種，而且在操作中其方法操作簡單，只要將其放進鹽溶液中就可以生產黑色氧化作用，達到著色的效果，不過時間和溫度是關鍵，希望大家把握好。