江西NM400耐磨板生產批發「啟鑫金屬科技」

NM400耐磨板優異性能的實際應用

由于NM400耐磨板的性能十分優異，因此不妨將其運用在球團干燥窯中，對改善設備的性能有積極的作用。干燥窯作為造球的關鍵設備，窯內的襯板要不停的運轉翻炒著大量的鐵礦粉，加上煤氣高溫的侵蝕，設備運行條件是十分惡劣的。

這種情況下，設備材料的選用就很重要，原來的襯板經過沒多久的使用之后就出現了嚴重磨蝕而報廢，給企業帶來較大的經濟損失。后來，將球團干燥窯中的襯板用NM400耐磨板制作，效果顯然就不同了。

經實踐證明，NM400耐磨板制作而成的襯板在長時間使用之后仍然保持良好狀態，大大節約了成本，也為企業減少了損失。除此之外，NM400耐磨板在電氣工業、交通運輸、輕工業、建筑材料等領域同樣功效顯著。

NM400耐磨板表裂的原因及控制

從以往的工作經驗來看，在NM400耐磨板生產過程中結晶器錐度越大，結晶器與連鑄坯間的摩擦力越大，厚連鑄坯殼出結晶器時，連鑄坯角部產生應力集中，會產生裂紋和擴展，所以需要采用合適的錐度有利于改善連鑄坯的表裂。

由于結晶器冷卻水硬度高會造成結晶器銅板水槽內嚴重結垢，導致坯殼冷卻不均勻而產生內應力，從而導致連鑄坯表裂，那么要想減少NM400耐磨板表面裂紋的出現，就應該提高結晶器冷卻水檢驗頻率。

另外，采用結晶器弱冷制度也將有利于減緩結晶器傳熱，減少初生坯殼受到的熱應力而使NM400耐磨板表面質量得到有效改善。當然還離不開二冷制度的優化，從而減少表裂產生。

NM400耐磨板在焊接過程中的注意事項

目前，隨著酸性氣田的開發，輸氣管道面臨著越來越惡劣的腐蝕環境。許多輸氣管道因嚴重腐蝕而失效，甚至引發，威脅人身安全，污染環境，后果非常嚴重。隨著鋼管制造業的快速發展，NM400耐磨板因其具有碳鋼或合金鋼的力學性能和不銹鋼的耐腐蝕性能而得到廣泛應用。

但是，由于NM400耐磨板的兩種材料具有不同的化學成分和物理性能，在焊接過程中容易造成熔合區碳的擴散和合金元素的稀釋，導致焊接接頭性能惡化，影響焊接質量。這使得NM400耐磨板的焊接和焊后熱處理變得復雜，增加了現場焊接施工的難度。

在焊接NM400耐磨板時，為了避免合金元素稀釋和涂層與基體界面碳元素遷移，通常使用不同的焊接材料，但這種方法增加了焊接工作量和風險。