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              5.5kw振動電機廠家給您好的建議

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              發布時間:2020-07-26 08:34  






              振動電機過載的原因及危害    振動電機的過載常會造成釘子繞組發黑,振動電機壽命降低,振動機械的使用效率低下等危害。所以要及時檢查排除故障。我們簡單分析一下造成過載的原因:    振動電機的過載一般是本身的機械故障、外界受力等原因造成的。本身的機械故障一般是軸承缺油轉動不靈活、軸承套子磨損嚴重等。外界受力是振動棒里的機械故障造成的。更換繞組、排除機械故障即可。裝配測驗時,不能用零件的防爆面作撬棒的支點,更不允許敲打或撞擊防爆面。



              電機發熱原因:

              電源:

              a、電源電壓過高   當電源電壓過高時,電動機販反電動勢、磁通及磁通密度均隨之增大。由于鐵損耗的大小與磁通密度平方成正比,則鐵損耗增加,導致鐵心過熱。而磁通增加,又致使勵磁電流分量急劇增加,造成定子繞組銅損增大,使繞組過熱。

              b、電源電壓過低

                電源電壓過低時,若電動機的電磁轉矩保持不變,磁通將降低,轉子電流相應增大,定子電流中負載電源分量隨之增加,造成繞線的銅損耗增大,致使定、轉子繞組過熱。

              c、電源電壓不對稱

                當電源線一相斷路、保險絲一相熔斷,或閘刀起動設備角頭燒到致使一相不通,都將造成三相電動機走單相,致使運行的二相繞組通過大電流而過熱,甚至燒毀。

              d、三相電源不平衡

                當三相電源不平衡時,會使電動機的三相電流不平衡,引起繞組過熱。



              振動電機的封罩又叫作防護罩,振動電機防護罩作用如下:

              1、保護電機電機

                振動電機在高速運轉的過程中,配重塊也產生高速的轉動,防止配重塊甩出。

              2、防止粉塵

                可以使振動電機在無防爆要求的任何粉塵環境下正常工作。

              3、延長使用壽命

                保護振動電機內部件,延長振動電機的使用壽命。

              1、保護電機電機

               振動電機在高速運轉的過程中,配重塊也產生高速的轉動,防止配重塊甩出。

              2、防止粉塵

               可以使振動電機在無防爆要求的任何粉塵環境下正常工作。

              3、延長使用壽命

               保護振動電機內部件,延長振動電機的使用壽命。


                  振動篩物料處理量及運行速度的計算方法:
                  1、處理量的計算方法:
                  Q=3600*b*v*h*γ
                  其中Q:處理量,單位t/h
                  b:篩機寬度,單位m
                  h:物料平均厚度,單位m
                  γ:物料堆密度,單位t/m3
                  v:物料運行速度,單位m/s
                  2、直線振動篩物料運行速度的計算方法為:
                  v=kv*λ*ω*cos(δ)*[1 tg(δ)*tg(α)]
                  3、圓振動篩物料運行速度的計算方法為:
                  v=kv*λ*ω2*(1 )*α
                  其中kv:綜合經驗系數,一般取0.75~0.95
                  λ:單振幅,單位mm
                  ω:振動頻率,單位rad/s
                  δ:振動方向角,單位°
                  α:篩面傾角單位°
                  4、動負荷:P=k*λ
                  其中k:復合彈簧剛度,單位N/m
                  λ:振幅,單位m
                  P:動負荷,單位N
                  大動負荷(共振動負荷)按上述結果的4~7倍計算。(3)速度積分常數,一般情況下負載慣量越大,設定值越大,系統不產生振動的情況下,設定值盡量較小,但是降低積分增益會使機床響應遲緩,剛性變差。


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