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發布時間:2021-09-25 21:57  








烘干機起動的操作
由主傳動改為輔助傳動的起動
先停止主電動機,接通輔助電源(電氣連鎖裝置同時使主電源斷開);然后手工合上輔助減速器出軸上的離合器,如果離合器上的斜齒位置不合適,可用手盤動輔助電動機的聯軸節來對準。在確保輔助傳動的離合器接合良好,并且斜齒的工作面都接觸好{不許有間隙}以后,同時斜齒離合器手柄觸板撥動了限位開關輔助電機方可開始起動,此時手柄應用專門彈簧銷子固定。
烘干機停止使用輔助傳動時的停車
脫開離合器,把電源轉換到主電機上,此時電氣連鎖系統將使輔助傳動電源斷開,此后便可以用主傳動進行起動,應該指出,切勿在筒體轉動期間操作離合器,離合器的合閘必須全部進入嚙合位置,脫離時必須全部脫開接觸,在這兩個極限位置上都有彈簧銷子固定,非經人工搬撥,不會移動。

烘干機主要特點:
1、烘干機抗過載能力強,處理量大,燃料消耗少,干燥成本低;
2、采用順流干燥方式,煙氣與濕物料由同一側進入干燥機,可以利用高溫煙氣獲得很高的蒸發強度,烘干機出口溫度低,熱;
3、可根據不同的物料性質改變運行參數,使物料在烘干機筒體內能夠形成穩定的全斷面料幕,質熱交換更為充分;
4、烘干機系統采用新型給料、排料裝置,了滾筒干燥機給料堵塞、不連續、不均勻和返料等現象,降低了除塵系統的負荷;
烘干機的清理區,濕煤泥在此區被抄板抄抄起形成料幕狀態,物料落下時易形成粘結滾筒壁現象,在此區由于設備設計有清掃裝置,清掃裝置便十分合理地清掃了內壁粘附的物料,在這個過程中,清掃裝置對于物料 團球結塊也起破碎作用,從而增加了熱交換面積,提高了干燥速率。三 是傾斜揚料板區,濕煤泥在此區已 呈低水分松散狀態,物料在此區已不具有粘結現象,經過熱交換后物料達到所要求的水分狀態,進入后的出料區;四是出料區,滾筒在此區不設抄板,物料在此區滾動滑行至排料口,完成整個干燥過程。

烘干機的裝配筒體及傳動大齒輪
調節各配合尺寸的間隙,誤差小于0.2mm,按分段筒體的對接標記裝配筒體及大齒輪,緊固絞制定位螺栓及其它聯接螺栓。
筒體較短時,整體裝配好出廠,該工序可省略。起吊就位。使筒體裝置平穩地落到前后托輪上面,若筒體較長較重,整體吊裝有困難,可根據實際情況依次分段吊裝,但必須制定具體方法和所需輔助支承架、工具等安全措施。
安裝小齒輪組裝:根據中心標板矯正小齒輪組裝正確位置,與大齒輪橫向中心線誤差小于2mm. 調整大小齒輪頂間隙,其齒頂間隙為0.25模數(標準齒隙)加上大齒輪熱膨脹量,應注意齒頂間隙在大齒輪徑向跳動大處測量與確定。調整大小齒輪接觸精度,其齒面接觸印痕沿齒長不小于70%,沿齒高不小于40%。直聯型的傳動裝置沒有小齒輪組裝。

烘干機設備的構件組成部分
烘干機是由熱源、打散裝置、帶式上料機、進料機、回轉滾筒、帶式出料機、引風機、卸料器和配電柜構成的新型干燥設備,可廣泛應用于煤泥、原煤、浮選精煤、混合精煤等煤炭行業物料的干燥;高爐礦渣、粘土、澎潤土、石灰石、沙子、石英石等建筑行業物料的干燥;各種金屬精礦、廢渣、尾礦等選礦行業物料的干燥;以及化工行業非熱敏性物料的干燥。
:、核黃素、蛋、黃蓮素、VB、。
陶瓷:高嶺土、二氧化硅、黏土等。
工業廢料:生物泥漿、鐵錳渣、糖醛渣等。
