熱壓導(dǎo)光板常用指南

　　導(dǎo)光板分類

　　按照入光

　　側(cè)入光式：將發(fā)光體(燈管或LED)放置于導(dǎo)光板之側(cè)部。

　　直下式：將發(fā)光體(燈管或LED)放置于導(dǎo)光板之下方。

　　按成形

　　射出成形：應(yīng)用射出成形機(jī)將光學(xué)級PMMA顆粒運(yùn)用高溫、高壓射入模具內(nèi)冷卻成形.

　　裁切成形：將光學(xué)級PMMA原板經(jīng)過裁切工序完成成品。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

-導(dǎo)光效能：出光效率120lm/w、均勻度≥90%、產(chǎn)品質(zhì)量一致性高（良品率≥99.5%）

-品質(zhì)測試：導(dǎo)光板通過耐磨、耐擦、高低溫測試等要求、100%檢測出廠

-產(chǎn)品符合歐盟1新REACH138SVHC、RoHS指令2002/95/EC以及后續(xù)修正指令的要求

-光學(xué)設(shè)計(jì)：通過特殊設(shè)計(jì)增加導(dǎo)光點(diǎn)密度和精度來提高導(dǎo)光效率和均勻度。

　　導(dǎo)光板設(shè)計(jì)方案

　　采用激光網(wǎng)點(diǎn)方案，有如下特點(diǎn)：

　　1、結(jié)合不同的亞克力材料，不同的使用途徑，既可以采用均勻統(tǒng)一的激光網(wǎng)點(diǎn)布局，也可以根據(jù)不同的規(guī)格和使用途徑，做大小不同的網(wǎng)點(diǎn)布局。做到常用性和專屬性的統(tǒng)一。

　　2、導(dǎo)光更均勻，勻度可達(dá)90%甚至以上。

　　3、有效地利用了周圍小點(diǎn)密集反射，中間大點(diǎn)的“絞邊”功能，完全沒有暗紋和“黑洞”。而且可以制作特殊效果。

　　導(dǎo)光板制造工藝

　　噴砂

　　利用噴砂的方法制作具有粗糙分布表面的模具，在注塑成型時(shí)將模具上的粗糙分布轉(zhuǎn)印至導(dǎo)光板上，粗面越多的地方，散射能力越強(qiáng)，通過合理的調(diào)整表面的粗糙分布達(dá)到出光面的光線均勻分布。

主要材料說明：

-亞克力（PMMA擠出板/澆筑板）：日本三菱、臺灣奇美，光學(xué)級(透光率≥93%)、抗UV。

MS:臺灣奇美、臺灣穎臺，光學(xué)級（透光率≥91%），抗UV。

玻璃：高純度超白玻璃，光學(xué)級（透光率≥98%），高硬度，抗UV

　　導(dǎo)光板表面臟物處理常識：

　　導(dǎo)光板表面的臟物主要有灰塵、手印及澆注時(shí)殘留的水漬。目前生產(chǎn)的壓克力板材，因其不同廠家不同工藝，在質(zhì)量上也有差異，特別是再生板雖然價(jià)錢便宜，但容易黃化透光度也差，生產(chǎn)導(dǎo)光板的壓克力板材應(yīng)選用不易黃化透光率達(dá)92％-93％以上的透明板。處理常識如下：1、用全棉織物蘸酒精可擦拭掉以上全部臟物；2、用酒精擦拭后應(yīng)晾干或吹干，不然導(dǎo)光板表面會殘留水份，在與反光材料或畫面接觸后產(chǎn)生亮斑；3、如導(dǎo)光板表面的臟物不是很明顯，建議不用擦拭，否則處理不當(dāng)會產(chǎn)生新的擦痕；4、導(dǎo)光板如存有靜電時(shí)很易付著灰塵，而且不容易清潔；可用1％的肥皂水，用軟棉布沾肥皂水即可輕易地清除灰塵而達(dá)到清潔的效果。