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以下是干燥裝置選型的一般原則，很難說哪一項或哪幾項是重要的，理想的選型必須根據自己的條件有所側重，有時折中是必要的。 1.適用性：干燥裝置首先必須能適用于特定物料，且滿足物料干燥的基本使用要求，包括能很好的處理物料（給進、輸送、流態化、分散、傳熱、排出等），并能滿足處理量、脫水量、產品質量等方面的基本要求。 2.干燥速率高：僅就干燥速率看，對流干燥時物料高度分散在熱空氣中，臨界含水率低，干燥速度快，而且同是對流干燥，干燥方法不同臨界含水率也不同，因而干燥速率也不同。 3.耗能低：不同干燥方法耗能指標不同，一般傳導式干燥的熱效率理論上可達99%，對流式干燥只能70%左右。 4.節省投資：完成同樣功能的干燥裝置，有時其造價相差懸殊，應擇其低者選用。 5.運行成本低：設備折舊、耗能、人工費、維修費，備件費...等運行費用要盡量低廉。 6.優先選擇結構簡單、備品備件供應充足、可靠性高、壽命長的干燥裝置。 7.符合環保要求，工作條件好，安全性高。 8.選型前能做出物料的干燥實驗，深入了解類似物料已經使用的干燥裝置（優缺點），往往對恰當選型有幫助。 9.不完全依賴過去的經驗，注重吸收新技術，多聽的意見。

在環保方面，土制的八角烘干機，采用的是柴火、煤炭等原始生熱方法，雖然當地柴火隨處可見，但是對大氣還是會造成一定影響的，我們的八角烘干機采用電能和空氣能，都是比較環保的。

其次，人工方面，土制的八角烘干機，需要不斷的添加柴火，以保證烘干溫度，而我們的八角烘干機，采用電腦PLC智能化控制，恒溫烘干，無需人工操作，啟動即可等待烘干。

然后，烘干品相，土制的八角烘干機，溫度忽高忽低，一旦控制不好，會出現烘干效果不佳，烘干過度等問題；而我們的八角烘干機，采用智能化的操作，恒溫設計，溫度按照設定好的，實現升溫降溫。

如果這種小型的PTC熱風循環烘箱跟不到烘干產量的話，對于生八角采購加工商，我們有大型的空氣能熱泵烘干機可以選用。

傳統的的干燥主要采用曬干、陰干或風干和烘炕工藝，由于傳統的干燥方式受限制于氣候，遇陰雨天氣易香爛變質，易被灰塵、蠅鼠污染等缺點，導致營養損失嚴重；目前運用是利用空氣加熱方式對進行烘干，該烘干效果好，但是在烘干過程中，容易與空氣中的氧氣接觸發生氧化反應，導致藥材中的很多有效成分減少，降低：還有就是很多烘王設備多為單層結構，烘干過程中熱量容易流失，熱能利用率不高，而浪費能源。

傳統烘干機技術的缺點。

1、烘干溫度不易控制，導致物料烘干質量參差不齊。

2、烘干時間過長。每加工1噸蔬菜時間長，有時候因烘干效果不好要返工，則所需時間更長。

3、能耗量大。傳統的烘干技術，熱效率均較低，約為30%-60%。其中，農產品烘干中常用的烘房回龍火道加熱干燥方法，熱效率約為40%。

4、需要專人看管，且存在、等風險。

空氣能熱泵烘干機技術的特點

1、烘干溫度可根據物料調定，滿足各種物料烘干需求。

2、烘干時間短。空氣能熱泵烘干機脫水物料生產工藝，需要的時間比傳統烘干減少一半。

3、烘干品質好。空氣能熱泵烘干技術是一種溫和的、接近自然的干燥方式，所烘干產品色澤較好，內在品質穩定，尤其適合大部分農產品、藥材等熱敏性物料的干燥。

4、安全系數更高。整個系統的運行無傳統干燥器(燃油、燃氣或電加熱)中可能存在的、、、短路等危險，是一種的半封閉干燥系統。

5、無需專人看管，實現智能控制。

6、能耗更低。