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發(fā)布時(shí)間:2021-10-20 05:38  






泰格模具淬火——激光表面淬火加工公司
淬火后冷處理之前將模具置于沸水中煮30-60min,可消除15%-25%淬火內(nèi)應(yīng)力并使殘余奧氏體穩(wěn)定化,再進(jìn)行-60℃常規(guī)冷處理,或進(jìn)行-120℃深冷處理,溫度愈低,殘余奧氏體轉(zhuǎn)變成馬氏體量愈多,但不可能全部轉(zhuǎn)變完,實(shí)驗(yàn)表明,約有2%-5%殘余奧氏體保留下來(lái),按需要保留少量殘余奧氏體可松馳應(yīng)力,起緩沖作用,因殘余奧氏體又軟又韌,能部分吸收馬氏體化急劇膨脹能量,緩和相變應(yīng)力;激光表面淬火加工公司
化學(xué)滲層過(guò)厚、濃度過(guò)大、滲層過(guò)度、硬化層過(guò)淺、過(guò)渡區(qū)硬度低等都可導(dǎo)致材料疲勞強(qiáng)度急劇降低;
當(dāng)模面加工粗糙、精度低、光潔度差,以及刀紋,刻字、劃痕、碰傷、腐蝕麻面等也易引起應(yīng)力集中導(dǎo)致疲勞斷裂。激光表面淬火加工公司
淬火與回火的主要目的是:
1)減少內(nèi)應(yīng)力和降低脆性,淬火件存在著很大的應(yīng)力和脆性,如沒(méi)有及時(shí)回火往往會(huì)產(chǎn)生變形甚至開(kāi)裂。
2)調(diào)整工件的機(jī)械性能,工件淬火后,硬度高,脆性大,為了滿足各種工件不同的性能要求,可以通過(guò)回火來(lái)調(diào)整,硬度,強(qiáng)度,塑性和韌性。
3)穩(wěn)定工件尺寸。通過(guò)回火可使金相組織趨于穩(wěn)定,以保證在以后的使用過(guò)程中不再發(fā)生變形。激光表面淬火加工公司
對(duì)于進(jìn)步大型模具使用壽命和減少精密模具的熱處理變形,激光表面強(qiáng)化技術(shù)有著極大的技術(shù)上風(fēng),主要包括激光表面淬火和激光表面熔覆。
激光表面淬火
激光表面淬火是一種利用高能量激光束掃描工件使被掃描的區(qū)域表面硬化的技術(shù)。激光表面淬火加工公司
1.激光淬火的特點(diǎn)
(1)激光淬火是快速加熱、自激冷卻,不需要爐膛保溫順冷卻液淬火,是一種無(wú)污染綠色環(huán)保熱處理工藝,可以很輕易實(shí)行對(duì)大型模具表面進(jìn)行均勻淬火。
(2)由于激光加熱速度快,熱影響區(qū)小,又是表面掃描加熱淬火,即瞬間局部加熱淬火,所以被處理的模具變形很小。激光表面淬火加工公司
(3)由于激光束發(fā)散角很小,具有很好的指向性,能夠通過(guò)導(dǎo)光系統(tǒng)對(duì)模具表面進(jìn)行的局部淬火。
(4)激光表面淬火的硬化層深度一般為0.3~1.5mm。激光表面淬火加工公司
激光表面淬火區(qū)預(yù)處理
在產(chǎn)品激光淬火前,工件表面粗糙度值很小,在淬火中會(huì)嚴(yán)重影響材料表面對(duì)激光光能的吸收率。因此,在激光淬火前需要對(duì)待處理工件表面進(jìn)行預(yù)處理。表面預(yù)處理方法很多,包括磷化法、提高表面粗糙法、氧化物涂料法、黑色涂料法等,其中的是磷化法、黑色涂料法和氧化物涂料法 激光表面淬火加工公司