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穩定土拌合站在生產中怎樣維護保養？     

現階段的工程建設在現代化建設大潮的帶動下逐漸進入了正軌，相應的發展速度也是得到了很好的提高。穩定土拌合站就是比較重要的機械設備，在目前的工程建設中起到非常重要的作用。  

首先在每天的施工進行之前要實現對設備的一些重點裝置進行全方面的檢查，對穩定土拌合站的皮帶輸送機的進行空載檢查，將設備上的雜物、附著的水泥進行清理，對各部位的緊固螺絲進行檢，如果發現有松動要抓緊時間進行緊固。其次就是如果發現的輸送設備的傳動皮帶如有跑偏的現象要將輸送帶的位置調節好之后再進行生產，同時傳動裝置各部位的靈活性也是非常重要的。要點三、該穩定土拌合站如果是自落式攪拌筒那它的出料扣圈徑向跳動不超過進料口直徑的1%，還要檢查拌和機上的振動篩篩網的鋼筋的質量和篩網及篩孔的合理尺寸并檢查篩網的安裝精度。 后就是在潤滑方面的工作，穩定土拌合站在使用半年之后要設備的運動部件、軸承、連接裝置進行各方面的潤滑油添加和更換，保證設備正常的潤滑效果，保障設備的生產效率不會因為潤滑工作而降低。

穩定土拌和站在設備投入正常使用前，應配備好與本設備生產率相適應的上料機械（一般為ｚｌ５０以上規格的裝載機或數臺帶式輸送機及用于運輸散裝粉料的水泥罐車（）和運輸車輛，并充分地配備好各種物料，以保證設備能連續、有效地工作。2 穩定土拌和站各種物料應符合“穩定上廠拌設備適用材料范圍”的要求，同時，各種物料應有嚴格的質量管理，以免發生損壞設備的責任事故。穩定土拌合站攪拌站螺旋輸送機更換步驟及注意事項穩定土拌合站攪拌站螺旋輸送機更換要注意安全，其次，穩定土拌合站螺旋輸送機更換前，必須要把水泥倉水泥排空。3 穩定土拌和站測出各種物料的容重，根據設備總生產率和配比的要求，確定單臺配料機的生產率。

解決好與穩定土拌和站及其他因素與廠拌設備協調配合的問題 ，黑灰、白灰的材料特性決定了要配備人員用相應工具往下捅 料，這就需要裝載機、捅料人員、操作員密切配合。裝載機要在捅料人員把料倉篩上的材料捅完時再上料，便于捅料人員作業 ；但又不能上料太晚，否則斷料；操作員操作振動電機也有一個時機 的問題，要在裝載機把材料倒在料倉篩上的一瞬開始振動，這樣便于材料下漏，減輕捅料人員不 必要的勞動付出；捅料人員要適時離開篩子，既不能影響裝載機 上料，還要很好地完成自身的工作。只有三者密切配合，良好協 調，才能提高拌和設備的效率。因此，金屬物體表面有氧化皮、銹蝕外、還與其它被涂物表面一樣，有油污、水分和灰塵等污染物，以及表面坑凹，剝落等缺陷存在。

當穩定土拌合站作業完畢或者轉移停用的時候，對設備需要做哪些后續工作？

 首先大家應該了解穩定土拌合站的組成部分，在操作的時候也會得心應手。穩定土拌合站主要由攪拌主機、物料稱量系統、物料輸送系統、物料貯存系統和控制系統等5大系統和其他附屬設施組成。

 穩定土廠拌設備是一種連續生產路基穩定層材料的攪拌設備。在工程施工中，穩定土廠拌設備的效率直接關系到整個工程施工的進度和效益。穩定土拌和站的電機調速方式分變頻調速和電磁調速，適合不同級配的需求，能滿足用戶多種施工要求；計算機控制技術對全過程進行管理；具有手動、自動選擇，整套設備只需配備一名操作工；廣泛用于修筑高等級公路、城市道路、機場、港口等工程的基層穩定材料的拌和。對工人方面一方面操作人員要認真負責，在工作過程中集中精力，嚴格遵循操作流程，及時的發現問題并解決問題。