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發布時間:2021-09-29 19:12  





將其與傳統的直線式電鍍自動生產線相比,環形電鍍自動生產線不僅電氣控制比較簡單,而且電鍍工藝穩定,可連續生產。但它也有缺點,那就是生產線的機械結構復雜,制造和安裝的時間較長,造價也比較高,所以一般它都是用于中小型工件的電鍍。
而能滿足大型、環形工件或中、小型工件的批量生產的還是直線式電鍍自動生產線,所以大部分電鍍加工廠運用比較普遍的還是這類生產線。由于直線式電鍍自動生產線主要加工槽的數量是按生產量計算的,而輔助槽是按需要工序配備的,所以輔助槽負荷率較低。

電鍍廠操作過濾方法您了解嗎?
一、電鍍廠一般電鍍液過濾時,因電鍍液含有微量有機物,易污染藥液,習慣上必須使用粉狀活性碳粉將藥內的有機物吸收,保持藥的清潔。
二、一般操作員在清洗過濾機時,并未將濾筒內的雜質完全清洗,而易殘留少量雜質,當開始啟動時易將濾筒同所殘留在雜質流入藥液槽,為防止因人為操作疏忽,特別設計有循環回路以提供操作的方便。

如今在許多電鍍加工廠中相對于傳統的電鍍工藝,真空電鍍加工技術具有三大長處:
一:堆積資料廣泛:可堆積鋁、鈦、鋯等濕法電鍍無法堆積的低電位金屬,通以反響氣體和合金靶材更是能夠堆積從合金到陶瓷甚至是金剛石的涂層,并且能夠根據需要規劃涂層系統。
二:節省金屬資料:因為真空涂層的附著力、致密度、硬度、耐腐蝕功能等適當優良,堆積的真空電鍍鍍層能夠遠遠小于慣例濕法電鍍鍍層,到達節省的意圖。