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浮動頭換熱器一端的管板

浮動頭換熱器一端的管板Du與殼體固定，另一端的管板可以在殼體內自由浮動，如下圖所示。管殼和管束的熱膨脹是由Dao引起的，因此當兩種介質的溫差較大時，管束和管束之間不存在熱應力。浮頭端采用可拆式結構，使管束可輕松插拔出殼體(或設計為不可拆式)，便于維護和清洗。但是換熱器的結構比較復雜，小浮式端蓋在運行過程中不可能知道是否有泄漏，所以在安裝時要特別注意其密封。

浮頭換熱器的浮頭結構可根據不同要求設計多種形式。除了設備管束的自由移動外，還必須考慮浮頭部件的維護、安裝和清洗的便利性。在圖2所示的結構中，雖然浮頭可以自由移動，但管束不能被拉出殼體。其優點是在相同的殼徑下，管的數量多，換熱面積大。但是，當換熱管的外壁需要經常清洗時，這種結構就不適合了。

熱交換器開裂的處理方案

熱交換器開裂的處理方案：

1、斷開壓緊板，絕緣梯子增設上部膨脹節以吸收板束與壓緊板之間的膨脹差。取消熱交換器管板結構，在板束上部增設與板束下部相同的拱頂蓋，降低了熱交換器板片寬度方向的膨脹約束。

2、將梳齒板更新為鑲塊結構，端面只起密封作用，長度（60mm）方向與板片的焊縫受力一致，使承載能力大為提高。熱交換器板束質量由新設置的管板承受，管板由設備法蘭夾持。在板束端面設置支撐橫梁。裂縫處理縮小板束殼程進、出口的通道長度，以提高換熱效果。

3、在熱交換器上部殼體設置入孔，用于檢查板束上部膨脹節。拆除管束時可以從上部膨脹節下端斷開，分別拆裝熱交換器上部殼體和膨脹節。

換熱器是化學，石油，電力，食品和許多其他工業部門的通用設備。它們在生產中發揮著重要作用。在化學生產中，換熱器可用作加熱器、冷卻器、冷凝器、蒸發器和再沸器等，應用范圍更廣。換熱器的種類很多，但根據冷卻熱流體熱交換的原理和方法，基本上有三種類型：間壁式、混合式和蓄熱式。在三種類型的換熱器中，間壁式換熱器是廣泛使用的。

1、壓力影響：在額定壓力下使用時拆卸換熱器的可能性可能會導致泄漏，除了制造裝配方面的設備質量，以及系統和系統中出現的異常情況。影響負荷相關，普通員工看不到，也不容易檢查。沖擊峰值通常比正常工作壓力高約2倍。橡膠墊圈在換熱器內移動。它的封印是否失敗。

2、實際影響：使用或閑置數年的設備，換熱器密封材料的自老化可能會影響密封，因此換熱器應及時使用新的密封墊片。