洛江區鋼帶加工性價比出眾「多圖」

13、粉狀氧化鐵皮壓入(Rollingdust)【外觀特征】粉末狀氧化鐵皮壓入帶鋼表面，主要產生在帶鋼上表面，呈不規則分布，也可能發生在下表面。【產生原因】主要發生在精軋后部，因附著于帶鋼表面的彌散分布或成團的粉狀氧化鐵皮壓入造成。【檢查判斷】鋼板和帶鋼不得有壓入氧化鐵皮，一般允許存在輕微、局部不大于厚度公差之半的薄層氧化鐵皮。14、麻點(Pitting)【外觀特征】帶鋼表面有局部的或連續的粗糙面，嚴重時呈桔皮狀。在上下表面都可能出現，而且在整個帶鋼長度方向上的密度不均。【產生原因】軋輥溫度比較高時，氧化鐵皮粘附在軋輥上，軋制時壓入板面出現麻點。軋輥材質差或溫度高磨損嚴重，軋制時板面也可能出現麻點。 次數用完API KEY 超過次數限制

【檢查判斷】根據標準和使用要求不同檢查判斷。15、輥印(Rollmarks)【外觀特征】鋼板表面有點狀，片狀或條狀的周期性凸起和凹坑分布于整個帶鋼長度或其一段區間。【產生原因】周期性凸起是由于工作輥或張力輥損傷造成；周期性凹坑是由于工作輥或輸送輥粘有異物形成的凸起點引起的。根據缺陷的周期長度可判斷出缺陷產生的原因和部位。根據其程度和原因的不同，在后續工序中這些缺陷可能被壓平，其中可能夾帶或不夾帶氧化鐵皮。【檢查判斷】根據標準和使用要求不同檢查判斷，一般允許有深度或高度不超過厚度公差之半的局部缺欠。 次數用完API KEY 超過次數限制

19、龜裂（Crazing）【外觀特征】軋件表面一種不連續的裂紋，它以某點為中心，以閃電狀向外發散。根據延伸和寬展程度，其所影響的區域通常是橢圓形的（初為圓形）。龜裂也可能以非常小的微裂紋或發紋形式存在。【產生原因】當晶界被低熔點相削弱（如熱脆）時進行變形會出現龜裂。【檢查判斷】肉眼檢查，鋼板和鋼帶不得有龜裂。20、M形缺陷（M-defects）【外觀特征】類似夾層的M形舌狀缺陷，在熱軋帶鋼中以燒蝕的形式出現，在上下表面都可能出現。【產生原因】由于過量磨削的粗糙板坯或由于坯料加熱過程中形成的氧化鐵皮去除不徹底，導致研磨溝槽，形成不同程度的M形缺陷 次數用完API KEY 超過次數限制

不銹鋼扎帶具有經久耐用，它比一般的工具拉緊速度快，切斷力強，重量輕，體積小，使用及攜帶方便，外型美觀。跟尼龍扎帶對比，不銹鋼扎帶改進的地方是用特殊定制固定桿來代替鐵條來固定所有的配件，在優化后，固定配件的固定桿兩端都將封閉，使配件不再因固定桿脫扣而散架，因為原來那種只用鐵條來拴住，鐵條容易脫離機架，造成配件的散架、散落，現在的市場上一般為此種結構。另外刀口改進后，使切除鋼帶更省力，更耐用，固定的結構改變，也會更加的牢固固定。 次數用完API KEY 超過次數限制