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無(wú)機(jī)物復(fù)合改性處理

這里處理方法的原理就是利用利用陽(yáng)離子和陰離子交替滲透到木材空隙中發(fā)生無(wú)機(jī)反應(yīng)，生成非水溶性鹽而實(shí)現(xiàn)的。之所以進(jìn)行這個(gè)方面的處理是因?yàn)槲覀兛梢宰柚鼓静牡臒岱纸狻⒏癄€以及蟲(chóng)類的侵蝕。當(dāng)然了處理之后我們可以提高木材的硬度。

表面壓實(shí)處理

我們之所以進(jìn)行該方面的處理就是為了達(dá)到提高木材密度和硬度的目的，為什么它有這個(gè)效果，是因?yàn)樗玫氖悄静脑谒蜔岬淖饔孟履軌蜃冘浀奶匦裕瑢⑺傅侥静闹校脽釅旱姆椒▽⒈砻鎵簩?shí)。

②　漿料處理。即根據(jù)產(chǎn)品用途,分別進(jìn)行防水、增強(qiáng)、耐火和防腐等處理,以改善成品有關(guān)性能。硬質(zhì)、半硬質(zhì)纖維板漿料要用石蠟乳液處理提高耐水性，而軟質(zhì)板漿料既可用松香乳液,也可用石蠟-松香乳液。施加防水劑可在漿池或連續(xù)施膠箱中進(jìn)行。用于增強(qiáng)處理的增強(qiáng)劑要能溶于水,能被纖維吸附,并能適應(yīng)纖維板的熱壓或干燥工藝，硬質(zhì)纖維板多用酚醛樹(shù)脂膠。耐火處理以施加耐火1藥劑如FeNH4PO4及MgNH4PO4等較為普遍。在漿料中加入銅鹽可起到防腐的作用。干法生產(chǎn)纖維板要求熱壓時(shí)的纖維含水率為6～8%，施膠后的漿料含水率為40～60%，因此需在成型前進(jìn)行干燥。處理后的漿料，或經(jīng)干燥進(jìn)行干法成型；或在調(diào)整濃度后直接進(jìn)入成型機(jī)作濕法成型，制成一定規(guī)格并有初步密實(shí)度的濕板坯。

干法成型大都采用氣流成型機(jī)。將施加石蠟和膠粘劑（酚醛樹(shù)脂）的干燥纖維，由氣流送入鋪裝頭，借纖維自重和墊網(wǎng)下面真空箱的作用使干纖維均勻落在墊網(wǎng)上形成板坯。半干法成型多采用機(jī)械或氣流成型機(jī)。借機(jī)械力或氣流作用，使高含水率的結(jié)團(tuán)纖維分散并均勻下落，形成漸變結(jié)構(gòu)或混合結(jié)構(gòu)的濕板坯。但因濕纖維結(jié)團(tuán)現(xiàn)象難以借機(jī)械力或氣流完全加以分散，在實(shí)際生產(chǎn)中板坯密度均勻性較差，而易影響產(chǎn)品質(zhì)量。刨花板的生產(chǎn)方法按其板坯成型及熱壓工藝設(shè)備不同，分為間歇性生產(chǎn)的平壓法和連續(xù)性生產(chǎn)的擠壓法、輥壓法。20世紀(jì)70年代初在美國(guó)研究成功干纖維靜電定向成型。