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發布時間:2021-09-24 11:05  





非標設備是指國家并無大批量生產,而國民經濟各部門又確實需要的非標準設備。非標準設備在設計制造方面不是按照國家頒布的統一的行業標準和規格制造,而是依據自身用途需要自行設計、制造。在日趨激烈的市場競爭環境下,工業企業紛紛進行體制技術革新,用微機控制的自動化設備取代傳統設備,用機械設備操作取代純手工操作,對非標自動化設備的需求量也隨之增大。

解凍流水線特點:
1.該設備除電機、軸承等標準件外均采用不銹鋼 SUS304 材料制作,完全符合出口食品衛生要求。可實現標準化、連續化作業,提升企業的加工實力和生產形象。
2.流水線中各單機設有自動控制溫度、自動控制解凍時間、運行速度變頻調速等自動設計,自動化程度高,適合于各種加工規模企業使用。
3.低溫解凍,不影響產品的口感、產品的品相、產品營養不流失,適合肉制品加工廠家,凍肉原材料解凍作業。
4.設備可根據不同的產品殺菌工藝定制,適用范圍光,適合各種加工流程、加工產量的選擇。
5.解凍機保溫設計,保證了水溫的穩定性,可以減少熱能的損耗,保證了解凍產品的成品效果。
6.設備設計多層過濾系統,副水箱過濾后的水可反復使用,循環水箱也可單獨加入保溫加溫裝置,使得循環水的溫度一致,達到節能節水目的。

對流水線設備稍微有點常識的人都清楚,流水線設備主要由輸送部分和控制系統組成。一般而言,非標流水線設備普遍采用PLC編程。PLC是以微型計算機結構為基礎,由傳統的繼電器控制發展而形成的新型工業控制器。它以程序控制為主,回路調節為輔,能完成邏輯判斷、定時、計數、記憶和算術運算等功能,因而廣泛應用于實現機械設備、生產流水線和生產過程的自動控制。
為什么說流水線生產是一種率的作業方式?
流水線生產的主要優點是能使產品的生產過程較好地符合連續性、平行性、比例性以及均衡性的要求。它的生產率高,能及時地提供市場大量需求的產品。由于是化生產,流水線上采用的設備和工藝裝備以及機械化的運輸裝置,因而可以提高勞動生產率,縮短生產周期,減少在制品占用量和運輸工作量。加速資金周轉,降低生產成本;還可以簡化生產管理工作,促進企業加強生產技術準備工作和生產服務工作。流水線生產的主要缺點是不夠靈活,不能及時適應市場對產品產量和品種變化的要求,以及技術革新和技術進步的要求。對流水線進行調整和改組需要較大的投資和花費較多的時間。工人在流水線上工作比較單調、緊張、容易疲勞,不利于提高生產技術水平。
將現代柔性生產技術和信息化管理手段應用與流水性生產,可以在很大程度上克服流水線生產存在的上述缺點,做到在一條流水線上同時生產多個品種的產品,這就是混流生產線。利用混流生產線,可以實現大規模定制生產,即按照用戶訂單,在同一條生產線上連續生產不同用戶訂購的不同品種(包括規格、花色、款式等的不同)的產品,既達到規模經濟,又滿足用戶的個性化需要。
