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發布時間:2021-10-10 03:48  





加工粉末冶金工具配件廠商
低壓滲碳技術在對于需要的產品領域的應用已經很多年了,尤其是在汽車行業的應用更是如此。為了避免殘留切削液對工件造成腐蝕,Czampa等在鉆削燒結鋼時采用將-10℃的冷空氣引入切削區域的方法來達到降低切削溫度的目的,其結果顯示,使用冷空氣冷卻切削區域可以顯著提高加工孔的外觀質量。這個工藝在粉末冶金產品領域的應用還不是非常廣泛,但是由于此工藝可以避免采用淬火以及可以安全有效地處理氧敏感材料,它的將來的應用前景是非常令人感興趣的。本文介紹了粉末冶金零件的特異性,介紹了一結通過低壓滲碳工藝得到的結果,以及近的新的研發方向。
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加工粉末冶金工具配件廠商去除毛刺的方法
目前,采用手工操作的方式去除毛刺在相當大的范圍內依然存在,使用的工具主要有毛刷、銼刀、等,存在2個方面的缺點:
1、去除毛刺的質量難以控制,憑操作經驗判斷;
2、生產效率不高,每次只能加工1個產品,勞動強度大,生產成本高,難以實現大規模生產,主要用于新產品試制、小批量生產,以及在燒結前去除由模具本身缺陷造成的飛邊。
山東金聚粉末冶金有限公司采用光飾去毛刺
光飾機主要分為振動光飾機、離心光飾機、磁力光飾機、流動光飾機、滾桶光飾機共5大類,其中振動光飾機、滾筒光飾機已廣泛應用于粉末冶金行業。振動光飾機通過振動電機做激振源,使工作筒體產生三元振動,將工件與研磨石、研磨劑等密切均勻混合,隨著機器高頻率的振動,工件和研磨介質呈螺旋渦流狀滾動,以研磨切削或拋光工作物表面。另外,模具的精度或制造精度(如圓柱度、垂直度等),也會對產品的質量產生一定影響。磨料選擇根據零件的材料、硬度、形狀及表面粗糙度等級而定。滾筒光飾機采用水平式回轉桶,桶內分有無披覆內襯,內桶覆PU膠,可耐酸堿、耐磨,又可防工件碰撞。桶內無披覆內襯,加強了切削力,磨削效果更加明顯,適用于粉末冶金淬火件。桶身可任意回轉,有適當的斜度,下料方便,是研磨拋光機中較經濟的拋光機。
?剎車助力真空泵中粉末冶金零件
裝有發動機的車輛,由于發動機采用點燃式,因此在進氣歧管可以產生較高的真空壓力,可以為真空助力制動系統提供足夠的真空來源,目前的真空泵大都接在進氣歧管處。粉末冶金模具一般包括4部分,例如用于制作壓潰強度試樣的成形模具,即由上模沖、下模沖、芯棒、陰模組成。為了滿足高排放環保要求而設計的直噴發動機,在進氣歧管處不能提供相同水平的真空壓力來滿足真空制動助力系統的要求,因此需要安裝真空泵。
對于柴油發動機驅動的車輛,由于發動機采用壓燃式,在進氣歧管處也不能提供相同水平的真空壓力,所以要安裝真空泵提供真空來源。模具的間隙粉末冶金技術是一種金屬粉末模壓成形技術,模具的陰模與模沖、模沖與芯棒之間的相對滑動必然存在配合間隙,當金屬粉末或精整燒結坯件在模具中受到壓力而成形時,會產生流動或塑性變形。這種真空泵的動力是直接從發動機上得到的,動力通過粉末冶金聯軸節帶動粉末冶金轉再帶動塑料閥片,轉子與泵腔有一定的偏心量,閥片的轉動產生真空,后完成制動助力作用。這類真空泵主要是為了滿足高排放要求的發動機和柴油發動機而開發的,起到了減排作用。