呂梁352138大連冶金軸承價格服務至上「多圖」

清潔對滾動軸承非常重要。軸承環(huán)轉動面和滾動元件的表面粗糙度通常為1/10 μm，如此光滑的表面對污染物造成的損壞非常敏感。轉動面之間的潤滑層通常為0.2~1 μm，大于潤滑劑粒徑的顆粒型雜質會受到滾動元件的過度碾壓而在軸承鋼中產生局部壓力，最終會導致永j久性材料疲勞。讓電動機運行10~20分鐘，確認多余的油脂已經排出，將注油嘴蓋好，加油結束。除了這一點，外界環(huán)境中的灰塵顆粒大小可達10 μm，也會對軸承造成損壞。因此，清潔無塵的環(huán)境對軸承的存儲和安裝來說至關重要。

選擇正確的電機潤滑脂　　電機軸承用潤滑脂的重要特點。　　以下標準可用作優(yōu)質電機潤滑脂的典型指標。　　●粘度：油粘度應滿足在運行溫度下的應用負荷和轉速要求。這有助于提供更好保護和延長軸承使用壽命。在一種電機潤滑脂中的典型礦物油粘度為500-600SUS@100°F。軋機軸承作為軋機的關鍵備件，其工作狀態(tài)對軋鋼產量以及質量都有著重要影響，但在日常工作當中軋機軸承時常發(fā)生損壞，使生產受到影響，給企業(yè)造成了巨大的經濟損失，如何減少軋機軸承的損壞次數，提高軋機的作業(yè)率，成為設備管理人員亟待解決的課題。　　●稠度：潤滑脂的稠度是其最常見特性之一。潤滑脂的稠度或硬度被稱作NLGI（美國潤滑脂學會）等級，等級范圍從000到6。潤滑脂的穩(wěn)定性應滿足應用要求，因為它對達到擬潤滑區(qū)的輸送量和能力產生影響。一般NLGI2級潤滑脂是電機應用中最c常用的潤滑脂等級。

電機軸承的潤滑

一旦確定了潤滑脂的注入量，必須將其轉換成一個注油槍的合適注入次數或泵送次數。注油槍型號標準化有利于確定全廠范圍內電機潤滑脂的正確注入量。　　添加潤滑脂型軸承的軸承箱允許用一個低壓注油槍更換潤滑脂。圖2是一個開放式軸承，在一側設有一個輔助潤滑脂儲槽。由于更換潤滑脂僅取代和擠出外軸承箱內的潤滑脂，所以該項設計的清除功能是有限的。排脂通道應采用較短的大管徑管道。在Dn范圍150000至200000或更高值運行的軸承內，在元件通道內的潤滑脂承受苛刻的運行條件和高溫條件。采用自由排脂設計。被擠入一側的新潤滑脂經滾動體進入另一側。再者，排脂通道應盡可能短而且采用大管徑。必要時在電機內采用一個緊湊布置而且可按圖更換潤滑脂。

圓柱滾子軸承潤滑的目的在于什么

圓柱滾子軸承潤滑方法，分別為脂潤滑和油潤滑。為了使軸承很好地發(fā)揮機能，首先，要選擇適合使用條件、使用目的的潤滑方法。若只考慮潤滑，油潤滑的潤滑性占優(yōu)勢。但是，脂潤滑具有簡化軸承周圍結構的特長。

潤滑的目的：

滾動軸承的潤滑目的是為了減少軸承內部摩擦及磨損，防止燒粘，其潤滑效果如下：

1)減少摩擦及磨損

在構成軸承的套圈、滾動體及保持架的相互接觸部分，防止金屬接觸，減少摩擦、磨損。