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發(fā)布時(shí)間:2021-06-27 04:34  





折彎加工行業(yè)的特點(diǎn):
1,減少了大量的工具,無需復(fù)雜的工具即可加工復(fù)雜的零件。如果要更改零件的形狀和尺寸,只需修改零件加工程序,該程序適用于新產(chǎn)品開發(fā)和修改。
2,加工質(zhì)量穩(wěn)定,加工精度高,重復(fù)精度高,適合飛機(jī)加工要求。
3,多個(gè)品種、的生產(chǎn)效率高,可以減少生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間、機(jī)器的調(diào)整和工藝檢查,并減少因使用切割量而產(chǎn)生的切割時(shí)間。
4,它可以處理難以通過傳統(tǒng)方法加工的復(fù)雜輪廓,甚至可以處理不可加工的零件。
折彎加工的時(shí)候,首先要確定折彎系數(shù)的重要性,由于對(duì)零件展開料計(jì)算時(shí)工藝人員是憑經(jīng)驗(yàn)確定折彎系數(shù)的,不同工藝人員編制的工藝文件,因此其確定的折彎系數(shù)也不相同。
其實(shí)折彎加工內(nèi)圓弧的折彎系數(shù)與加工工藝方案有關(guān),使用不同的折彎下模槽寬,內(nèi)圓弧也不相同,從而導(dǎo)致工藝文件上無法確定折彎系數(shù)的準(zhǔn)確值。這不僅影響工藝文件的標(biāo)準(zhǔn)化、合理化,而且給車間生產(chǎn)帶來困難,并導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量的不穩(wěn)定。

在很多地方需要用到折彎加工工藝,是小零配件的必然程序,類如機(jī)箱機(jī)柜鋼板折彎。機(jī)箱機(jī)柜鋼板的折彎工序中會(huì)發(fā)生截面積變形產(chǎn)生變化,折彎半徑和鋼板厚度比例小,截面積外形變化大。
在折彎加工時(shí)的彎曲線務(wù)必需要垂直于軋紋的方向,好規(guī)范的是將毛坯的光亮的亮面作為彎曲的表面,可以有效的減少外層拉裂。以中性層為基準(zhǔn)對(duì)展開料進(jìn)行理論計(jì)算:折彎內(nèi)圓弧半徑R?≥5t,當(dāng)折彎內(nèi)圓弧半徑大于或等于材料厚度尺寸的5倍時(shí),材料折彎處無厚度變化即折彎后中性層在材料厚度的中心線上。在成形的時(shí)必然會(huì)產(chǎn)生鋼板材料回彈現(xiàn)象,當(dāng)折彎半徑和鋼板厚度的比成正比越大,那么回彈會(huì)越大。一般的機(jī)柜需要的折彎都是經(jīng)過導(dǎo)軌設(shè)計(jì)的,很多導(dǎo)軌在設(shè)計(jì)構(gòu)造的時(shí)候需要對(duì)導(dǎo)軌的形式進(jìn)行合理的設(shè)計(jì)使用,在機(jī)架上承接運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)件是十分有必要的。
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