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發布時間:2020-07-26 03:31  





合金鋼丸對表面形貌和性能的影響主要表現在改變零件的表面硬度、表面粗糙度、抗應力腐蝕能力和零件的疲勞壽命。雖然一些鋼砂生產廠家采用高鉻鑄球鋼砂來取代低鉻球以及鍛打球使用,但是因為自身產品的質量不夠過硬,沒有很好的耐磨性能,有時甚至還會出現大量破碎的情況,不能給用戶帶來經濟效益,因此一直以來都沒能改變現狀。零件的材料表層在鋼丸束的沖擊下發生循環塑性變形。根據材料的性質和狀態的不同,噴丸后材料的表層將發生以下變化:硬度變化、組織結構的變化、相轉變、表層殘余應力場的形成、表面粗糙度的變化等。強化噴丸過程中,當微小球形鋼丸高速撞擊受噴工件表面時,使工件表層材料產生彈、塑性變形,撞擊處因塑性形變而產生一壓坑,撞擊導致壓坑附近的表面材料發生徑向延伸。當越來越多的鋼丸撞擊到受噴工件表面時,工件表面越來越多的部分因吸收高速運動鋼丸的動能而產生塑性流變,使表面材料因塑性變化而產生的徑向延伸區域越來越大,發生塑性形變的表面逐步連接成片,則使工件表面逐步形成一層均勻的塑性變形層。
鋼丸的用途很廣泛,其中的作用之一就是進行石材表面處理,
那鋼丸在石材的處理中的特點是:
(1)生產成本低。
(2)石材的表面粗糙程度可以根據需求的不同選用不同粒種的鋼丸。
(3)鋼丸拋丸具有效率高的優點。
(4)生產工藝環保節能,使用鋼丸的拋丸技術取代了以往的石英噴砂,粉塵量已經降到低水平。鋼丸可以進行回收以便重復使用。
使用鋼丸處理金屬工件表面具有清理速度快特點,鋼丸和鋼砂有適當的硬度,具有很好的反彈性,內部隅角和形狀復雜的工件都可以均勻迅速的清理,縮短表面處理的時間,提高工作效率,是一種很好的表面處理材料。鋼砂是如何磨碎細礦粒的國內的水泥生產廠家和火力發電廠,尤其一些鐵礦和有色金屬采開采領域通常會采用低鉻球和鍛打鋼球作為研磨材料得到廣泛的應用。
鋼丸的外表處置
外表處置是防銹涂裝的重要工序之一。工程機械防銹涂裝質量在很大水平上取決于外表處置的方式好壞,涂層壽命受3方面因素制約:外表處置占60%,涂裝施工占25%,涂料自身質量占15%,零部件的外表處置方式不同,工程機械行業不同。
增加鋼丸防銹涂膜與金屬基體的結合力,機械清理可有效去除工件上的鐵銹、焊渣、氧化皮、消除焊接應力,從而大大提高工程機械零部件的防銹質量。機械清理規范要求達到一定的等級,外表粗糙度要達到防銹涂層厚度的1/3噴、拋丸所用鋼丸要達到相關的要求。