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發布時間:2020-07-24 12:38  





單壁波紋管設備常見故障如下:
1 .
塑料管的外表面粗糙。
調整工藝溫度;降低冷卻水溫度,聚乙烯管的合適冷卻水溫度為20 ~ 25℃;檢查水路是否堵塞或水壓不足;檢查加熱環如機筒和機頭是否有損壞;調整上漿套管的入口流量;檢查原材料的性能和批號;檢查模具的型芯溫度,如果它高于模具部分的溫度,降低型芯溫度;清理模具的骨料;
2 .
塑料管的外表面會出現凹槽標記
調整定型套出口壓力,使出口水量平衡;調節真空成型箱中噴嘴的角度,以確保管道的均勻冷卻;檢查模具、定徑套、切割機等硬件是否有雜物和毛刺。
3 .
凹槽標記出現在內表面上
檢查內管是否充滿水,如果充滿水,夾緊剛出口模具的管坯以密封其內腔;降低模具內部溫度;清洗和拋光模具;
波紋管生產線自動化。目前自動化的研究主要體現在制造系統中的集成技術和系統技術、人機一體化制造系統、制造單元技術、制造過程的計劃和調度、柔性制造技術和適應現化生產模式的制造環境等方面。波紋管生產線制造自動化技術的發展趨勢是制造全球化、波紋管生產線制造敏捷化、波紋管生產線制造網絡化、波紋管生產線制造虛擬化、波紋管生產線制造智能化和制造綠色化。
社會的發展和進步注定了人們的生活節奏的加快,這是一種必然的發展趨勢。由于這種發展趨勢的形成,波紋管生產線行業中的種類是越來越豐富了,而國內的各種生產廠家為了能夠跟上市場發展的腳步,不斷地引進外來的先進技術,從而打造出了波紋管生產線這種符合市場發展需求的造粒機設備。在波紋管生產線發展形成的過程中,許多的廠家都在盲目的進行引進技術,對于國內的市場并沒有進行實際的考察,更沒有對消費者的實際需求進行了解,從而造成了其所生產的波紋管生產線不符合市場 的需求,從而在市場中得不到好的發展,從這我們應該得到很好的啟發,波紋管生產線的發展必定要建立在國內實際需求之上。