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儲罐系統及現場施工準備

1.儲罐系統的檢查、儲罐干燥及置換前,與干燥及置換相關的所有儲罐系統應完工，且必須經各相關單位等聯合檢查，并簽字確認。

1)儲罐安裝、罐內接管安裝、保冷安裝、珍珠巖填充、罐內接地、儀表回路等工作完成確認

2)完成低壓泵安裝工作,對儲罐進行封閉確認

3)安全閥和破真空閥按規定調校完畢并上報相關資料,其隔離閥鎖開

2.現場施工其它工作準備

(1)現場確保儲罐頂部、樓梯和地面有充分照明以便夜間操作

(2)氮氣干燥和置換區域周圍設置標志,禁止未投權人員進入置換現場

(3)所有閥門按氮氣干燥和置換要求掛牌標識狀態，必要時上鎖保護。

3.臨時液氮氣化系統的安裝準備

(1)液氮儲罐的安裝,按一般靜置設備基本要求進行,保證設備的垂直度符合要求

(2)臨時氣化器、加熱器安裝

(3)臨時液氮氣化系統管線安裝及與系統氮氣相連管道安裝

(4)整個臨時系統管線的壓力試驗符合要求

由于天然氣管道在設計施工中,做了涂層防腐,其接地電阻很大,幾乎是絕緣的。在天然氣在管道中高速流動的情況下,由于摩擦和沖撞產牛的靜電不易及時導出，靜電積聚可能廣生高達數千伏的電壓,產生管道帶電現象,尤以高分子村料的管道表面電位升高較顯著。當其泄放的能量達到一定程度時,則可能導致天然氣與空氣混合物的燃燒。

由于可天然氣體的較小著火能量是很小的,積聚起來的靜電能量很容易達到該值。因此,我們在直接置換的過程中,一定要掌握好天然氣的置換壓力和大然氣的流速,防止靜電產生,杜絕事故發生。直接置換法的特點是:置換方法及過程簡單,置換技術操作要求較高,安全性較差;但是置換時間相應地短,置換費用較低。

打開放空管上的排空閥，向球罐內充水，待水加滿后，關閉放空閥。氮氣從球罐頂部充入;充氮氣時,要有若干個氮氣瓶同時接輸出管口，管口前安裝壓力表，以便觀察。初來新氮氣瓶一般壓力在14~15MPa。往球罐充氮氣過程中,發現有氮氣瓶壓力小于或等于0.5MPa，需更換新氮氣瓶,以保證置換氣體的壓力。

當球罐內壓力達到0.1MPa時，打開底部排水閥，緩慢排水、同時緩慢進氮氣，保證球罐內壓力≥0.1MPa。

然后,注意觀察流水的現象由大到小，直到無水可流，手靠近排污口,感覺到氣流往外吹,球罐內壓力≥0.1MPa即可關閉所有閥門。

取放空口氣體進行檢測，氧含量＜0.5%，置換合格。