彈簧蓄能密封圈生產廠家免費咨詢「賽朗密封」

ACM丙xi酸脂橡膠密封圈: 對油品有極l佳的抵抗力, 耐高溫、耐候性均佳，但機械強度、壓縮變形率及耐水性稍差。一般用于轎車傳動體系及動力轉向體系之中。不適用于熱水、剎車油、磷酸zhi之中。一般運用溫度規模為 -25~170 ℃。NR天然橡膠密封圈: 具有很好的耐磨性、彈性、扯斷強度及伸長率。但在空氣中易老化，遇熱變黏，在礦物油或汽you中易脹大和溶解，耐堿但不耐強酸。適合于在轎車剎車油、乙醇等有氫氧根離子的液體中運用。缸筒、活塞、活塞桿和密封件在裝置前應涂油和油脂，并要考慮到與密封介質相匹配。一般運用溫度規模為 -20~100 ℃。PU聚氨脂橡膠密封圈: 聚氨脂橡膠的機械功能非常好，耐磨、耐高壓功能均遠優于其它橡膠。耐老化性、耐臭氧性、耐油性也相當好, 但高溫易水解。一般用于耐高壓、耐磨損密封環節，如液壓缸。一般運用溫度規模為 -45~90 ℃。

CR氯丁橡膠密封圈: 耐陽光、耐天候功能特別好。不怕二氯二氟jia烷和氨等制冷劑，耐稀酸、耐硅脂系潤滑油, 但在ben胺點低的礦物油中膨脹量大。在低溫時易結晶、硬化。適用于各種觸摸大氣、陽光、臭氧的環境及各種耐燃、耐化學腐蝕的密封環境。35kV及以上電力電纜進（出）管孔，宜采用柔性封堵方式在管孔兩側進行封堵。不主張運用于強酸、硝基烴、酯類、氯仿及酮類的化學物之中。一般運用溫度范圍為 -55~120 ℃。

IIR丁基橡膠密封圈: 氣密性特別好，耐熱、耐陽光、耐臭氧性佳，絕緣功能好；對極性溶劑如醇、酮、酯等有很好的反抗才能，可露出于動植物油或可氧化物中。適合于耐化學藥品或真空設備。不主張與石油溶劑、火油或芳烴一起運用。4、發條玩具都是應用發條帶動的，當發條上緊的時候發條產生彎曲變形，然后存儲一定的彈簧勢能，被釋放后，彈簧性勢可以轉成動能，再通過傳動的裝置進行帶動。一般運用溫度范圍為 -50~110 ℃。

　副密封性不承受力或只承擔很低的工作壓力，其底壓密封性特性應較為出色，能遮擋根據系統軟件主密封性的浮油，確保外泄露為零;另一個即便潤化不太好，磨擦損壞仍務必維持很低。系統軟件主密封性的潤濕性能應當較為好，應當能容許必須薄厚的浮油根據，確保在髙壓負荷下仍有較低的磨擦損壞;系統軟件主密封性還應具備極強的泵油工作能力，弄出的浮油能在液壓缸往返時被再次泵回系統軟件內部，保持穩定平衡，避免系統軟件產生背壓。如有可能,添加堿性化合物,如氧l化鋅或氧化鎂,通常可以提高彈簧密封圈的交聯效率。

泛塞封(Spring Seal/ spring energized seal/ Variseal)是一種U型鐵氟龍內裝特別繃簧的高功能密封件，由恰當的繃簧力加上體系流體壓力，將密封唇（面）頂出而悄悄壓住被密封的金屬面以生成十分優異的密封作用。在密封的過程中不與旋轉軸直接接觸產生磨損，因而可以獲得較好的密封效果，減少泄露、提高機器的安全性和可靠性。繃簧的致動效應能夠克服金屬配合面的細微偏疼以及密封唇的磨耗，而繼續保有預期的密封功能

泛塞封可依AS　568A規范O型環溝槽（如徑向軸封、活塞密封、軸向的面密封等）　制造，徹底替換通用O形環，因無膨潤性的困擾，故可長期保持杰出的密封功能。例如應用于石化制程高溫腐蝕環境的機械軸封，常見的走漏原因除了滑動環的不均勻磨耗外，O形環的劣化損害也是主因，改用HiPerSeal后可徹底改進橡膠軟化、膨潤、表面粗化、磨耗等問題，因此大幅提高機械軸封的運用壽數。較寬的色彩挑選規模（從通明到亮麗色彩）適用規模：電子電器通訊類產品（可起到防滑，防震，抗靜電，耐高溫）2：工藝禮品，壓克力，玻璃制品（高通明，漂亮）3：產品分量超越0。泛塞封動態皆宜，除了上述的高溫腐蝕環境的密封應用外，因其具有密封唇摩擦系數低、密封接觸壓力安穩、耐壓力高、容許較大的徑向偏擺（radial　run-out）及溝槽尺度差錯，故十分適用于空油壓缸的密封件，替換U形或V形迫緊而取得優異的密封功能與運用壽數。

壓力等級 - 從原廠機械運用闡明查閱有關數據，或經過調查原密封件的軟硬度和結構揣度工作壓力等級，有關壓力等級的闡明可參閱下面的生產用戶注意事項。　　

尺度巨細 - 大都用戶都會按運用過的舊樣品選購，但密封件在運用一段時間后，會被溫度、壓力及磨損等要素大幅影響其本來的尺度，按樣挑選只能作為一個參閱，更好的辦法是量度密封件所在位置的金屬槽尺度，準確性會較高。

　U形密封性常溫狀態的底壓低速檔反復運動時，高性價比，高溫、髙速或髙壓等負荷下應用不理想化。

　　泛塞密封性由于價錢較U形圈要貴，針對通常規定太低的應用負荷將會劃不來，但如應用負荷有獨特工作中物質及規定低磨擦、高溫、髙速或髙壓等狀況，或對使用期有規定，應用泛塞密封性更強，性價比高更高。