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UASB反應器分離裝置

       三相分離器是UASB反應器有特點和重要的裝置。它同時具有兩個功能：1) 能收集從分離器下的反應室產生的沼氣;2) 使得在分離器之上的懸浮物沉淀下來。

       三相分離器設計要點匯總：1) 集氣室的隙縫部分的面積應該占反應器全部面積的15～20%;2) 在反應器高度為5～7m時，集氣室的高度在1.5～2m;3) 在集氣室內應保持氣液界面以釋放和收集氣體，防止浮渣或泡沫層的形成;4) 在集氣室的上部應該設置消泡噴嘴，當處理污水有嚴重泡沫問題時消泡;5) 反射板與隙縫之間的遮蓋應該在100～200mm以避免上升的氣體進入沉淀室;6) 出氣管的直管應該充足以保證從集氣室引出沼氣，特別是有泡沫的情況。絕大多數需氧污染物都是有機物質，無機物僅有Fe、Fe2 、S2-、CN-等。

       對于低濃度污水處理，當水力負荷是限制性設計參數時，在三相分離器縫隙處保持大的過流面積，使得l大的上升流速在這一過水斷面上盡可能的低是十分重要的 。

廢水厭氧生物處理原理

       高分子有機物的厭氧降解過程可以被分為四個階段：水解階段、發酵(或酸化)階段、產乙l酸階段和產碳烷階段。

       四個階段的反應速度依廢水的性質而異，在含纖維素、半纖維素、果膠和脂類等污染物為主的廢水中，水解易成為速度限制步驟；簡單的糖類、淀粉、氨基酸和一般蛋白質均能被微生物迅速分解，對含這類有機物的廢水，產碳烷易成為限速階段。雖然厭氧消化過程可分為以上四個過程，但是在厭氧反應器中，四個階段是同時進行的，并保持某種程度的動態平衡。而沼氣中的碳烷是一種可以燃燒的氣體，具有很高的利用價值，可以直接用于鍋爐燃燒或發電。該平衡一旦被pH值、溫度、有機負荷等外加因素所破壞，則首先將使產碳烷階段受到抑制，其結果會導致低級脂肪酸的積存和厭氧進程的異常變化，甚至導致整個消化過程停滯。

浮選法處理含油廢水

       浮選法：浮選法是將空氣以微小氣泡形式注入水中，使微小氣泡與在水中懸浮的油粒黏附，因其密度小于水而上浮，形成浮渣層從水中分離。浮選法由于裝置處理量大、產生污泥量少和分離等優點，在含油污水 處理方面具有巨大的潛力。目前浮選常用的方法是溶氣浮選法、葉輪浮選法和射流浮選法等。溶氣浮選法和葉輪浮選法存在停留時間長、裝置制造和維修麻煩、能耗高等缺點。相比之下，射流浮選法不但能節省大量能耗，還具有產生氣泡小、裝置安裝方便、操作安全等特點，因而具有良好的研究和應用前景。厭氧處理過程有一定殺菌作用，可以殺l死廢水與污水中的寄l生蟲、病毒等。欲提高浮選效果可投加浮選劑，浮選劑一方面具有破乳作用和起泡作用，另一方面還有吸附架橋作用，可以使膠體粒子聚集隨氣泡一起上浮。另外，在原有浮選裝置的基礎上進行改善也可進一步提高除油效率，如將浮選池結構由方形改為圓形減少了死角或采用溢流堰板排除浮渣等。將溶氣浮選與塔浮選結合在一起，在塔分離系統中處理含油污水，獲得了很高的油水分離效率。考察了在溶氣浮選裝置中添加活性炭對處理性能的影響。結果發現，當活性炭含量在50～150mg/L時，COD去除率從16%～64%升到72%～92.5%，BOD去除率從27%～70%提高到76%～94%，處理后BOD和COD值分別降到45%～95mg/L和110%～200mg/L。