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發布時間:2020-11-29 05:11  





硅橡膠密封圈的應用及工藝:密封制品種類繁多,工作條件各異,如耐熱、耐油、耐化學腐蝕以及工作狀態(靜態、動態、旋轉和擺動等)、速度、工作壓力等。所以用于機械密封的橡膠密封件,從橡膠上首先要考慮使用條件或特種條件的要求,然后在硫化促進體系,補強填充體系,軟化體系,防護體系上綜合考慮合理的配方和加工工藝。一般用于機械密封作用的膠料,要具有良好的彈性和較低的壓縮變形,滿足不同制品使用條件的特殊性能要求。作為動態密封,還要求膠料具有一定的拉伸強度、較好的耐磨性、耐撕裂性能。
硅膠密封圈生產中,有時候會出現尺寸不對,不是大了就是小了,遠遠不能滿足客戶的要求,不僅僅影響了效率還對工廠造成了影響,那么究竟是什么原因會造成硅膠制品尺寸和原來差別那么大呢?
一、模溫:成型溫度過高時會加速硅膠制品膠料的硫化,導致硅膠制品膠料在成型模具中流動性能下降,導致硅膠制品尺寸偏小,厚度偏厚。注意:成型溫度過低時,導致硅膠制品成型后尺寸偏大,厚度偏薄的不良。
二、壓力:造成硅膠按鍵荷重不良,導致硅膠制品的尺寸不良。注意:1、成型壓力過高時,導致硅膠制品的尺寸偏長。2、壓力過低時,導致硅膠制品的尺寸偏小,厚度偏厚。
食品級硅膠密封圈多置于保鮮盒蓋子的內卡槽里硅膠防水密封圈,主要起防水密封作用,平時人們也稱它保鮮盒防水硅膠圈、保鮮盒耐高溫密封圈、保鮮盒硅膠圈等,隨著生活節奏的加快,上班一族帶便當(工作餐)稱為一種流行,所以,保鮮盒或飯盒的環保安全、密封性能就很重要。食品級硅膠密封圈膠水有2種:KL-301高溫熱硫化膠水,在硅膠粘接機器設備中加熱模具到170℃到190℃,把擠出硅膠管粘接成密封圈;KN-300常溫RTV硅膠膠水,多應用在高于食品級安全的硅膠管相互粘接。固化時間慢,配合制具施壓粘接效果更好。