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              發布時間:2020-12-22 03:12  






              電加熱反應釜的發展趨勢

              電加熱反應釜 1、感應加熱釬焊機(又名感應加熱焊接機),設備具有頻率高(可加熱焊接0.1mm)、體積小,重量輕,故障率低,節能(比玻璃陶瓷電子管高頻機省電30%以上); 2、感應加熱釬焊機焊接點牢固、美工、精致,被焊件幾何形狀不受限制,表面花紋不會損傷,金屬內部晶體結構不變,退火范圍小,無明顯焊疤; 高頻感應加熱電源和傳統加熱爐、煤爐相比,工人不會再受炎炎烈日下煤爐的烘烤與煙熏,更可達到環保部門的各項指標要求,優越的工作環境可提高工人勞動積極性,也能提高公司形象,同時可樹立公司外在形象與未來的發展趨勢。


              加熱控制措施:對于反應溫度在100°C以下的物料加熱系統

              加熱控制措施: 對于反應溫度在100℃以下的物料加熱系統,可采用蒸汽和熱水分段加熱,在保證物料不因局部過熱出現變質的情況下,先用蒸汽中速加熱到60℃左右,以提高生產效率,再用100℃沸騰水循環傳熱,緩慢升溫到工藝規定的溫度并保溫反應。 這樣分段加熱在提高生產效率的同時又可以防止物料局部高溫受熱分解或劇烈汽化,進而形成汽液相混合體而沖料,還可以對物料均衡反應提高收率,降低消耗成本。


              正確安裝反應釜的機械密封的步驟

              正確安裝反應釜的機械密封的步驟如下: ( 1)首先檢查機械密封的質量(動、靜環端面是否有劃傷等痕跡)。 (2)用干凈的軟布擦干凈動環的O型圈及動、靜環表面異物,并按罐內介質的使用要求選用潤滑油涂少許量在表面。 (3)用水平儀、千分表復查機械密封靜環的水平度、攪拌軸密封段的垂直度,并校正到規定的要求。 (4)安裝固定機械密封底座及固定環,并調整攪拌軸上固定環內六角緊定螺釘,使機械密封的彈簧均勻受力,保證機械密封的動、靜環端面緊密結合待總裝完工試車。 (5)如有平衡罐按要求定在機架上,接通密封液進出口與機械密封的管路,連接氮氣瓶、減壓器與平衡罐的管路,試靜壓符合要求后接通水夾套,通冷卻水待整機試車。 (6)當不銹鋼反應釜內介質溫度在80℃以下時在冷卻槽內加油進行冷卻、加油的型號應不影響罐內物料質量,一般應有較高的汽化熱、干凈無任何雜質,有良好的潤滑功能。當介質溫度高于80℃時,底冷卻水套及冷卻槽進行循環水冷卻。


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