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發(fā)布時間:2021-08-03 19:03  






全自動鉆孔機為什么可以高速加工?特點是什么
1、全自動鉆孔機很顯著的一個特點就是加工速度快,主軸的轉速每分鐘可達24000轉,重復定位精度可達到0.02mm,而具體的轉數(shù)設定可依靠加工件的孔徑及材料做設置。
2、全自動鉆孔機可依照客戶需求大行程加工,針對不同材質的工件、不同規(guī)格的孔徑有序鉆孔。一切設定好后,全自動鉆孔機會把同一種規(guī)格的孔徑加工完再返回加工另一種規(guī)格,中途無需換刀,減少誤差。
3、用全自動鉆孔機加工時,可根據(jù)生產需求多次自動進給,而且有自動退屑的功能,這樣對加工過的孔進行攻絲的時候不會因殘屑產生誤差或者斷絲錐。
4、全自動鉆孔機機床搭載工控三軸聯(lián)動,可實現(xiàn)三維模式下的任何動作,不必因為工件高低不同或者排列不規(guī)則影響加工。
5、全自動鉆孔機全部增加斷鉆頭自動報警功能,能夠及時提醒操作者,更安全的加工。
總之,選擇全自動鉆孔機無非就是要求精度高、速度快。還能解決企業(yè)因技術人才短缺的難題,在一切都滿足的情況下,選擇全自動鉆孔機廠家時也要注意售后問題。全自動鉆孔機全部保修一年,終身維護。
自動鉆孔機的Z軸是控制上下進程的主軸,由于機型是可以加工定制行程的,所以在制作Z軸軸承座與Z型主軸的時候需進行初加工,今天小編就大家詳解一下它的制成與組成工細。
Z軸座模具框架的制成先是需要進行購買鑄鐵材料,由于鑄鐵是粗糙材料需要進行加工,按照工程圖紙進行一步步的加工。按照圖紙的尺寸規(guī)格進行裁切,不同的尺寸做到零誤差的工件,這樣才會在焊接鑄鐵的時候更加方便,減少一些打磨工序的時間。數(shù)控系統(tǒng)是可以循環(huán)運轉的,只需要一個操作工即可完成多臺自動鉆孔機,節(jié)約成本與人力。裁切好尺寸就開始進行鑄鐵焊接,焊接的時候一定要注意焊疤的問題,需要操作工精準的點焊。焊接完成后進行邊角打磨與精細加工,磨灰是精細加工的一部分,這也是因為鑄鐵表面很粗糙與表面灰塵多,需要進行磨灰處理。打磨不平整的鑄鐵面板讓Z軸座與Z主軸貼合,焊接留下的焊疤也是需要打磨,讓做出來的模型外觀整潔漂亮。
自動鉆孔機的五大優(yōu)勢是那些
自動鉆孔機的優(yōu)勢:精準度高。通過CNC數(shù)控系統(tǒng)控制進行打孔操作,進行加工件的編程數(shù)據(jù)植入,精準的數(shù)據(jù)標示進行電腦進行分析,然后人工進行確定后進行鉆孔與攻絲操作,提高了鉆孔與攻絲的精準度。
自動鉆孔機的第二大優(yōu)勢:鉆孔速度快。這個也是因為自動鉆孔機使用的伺服電機與CNC數(shù)控系統(tǒng)的配合進行操作,鉆速可高達24000轉/分,在編寫好的程序中鉆頭通過數(shù)控系統(tǒng)反應進行自動鉆孔,提高工作效率,而且不浪費時間與材料。
自動鉆孔機的第三大優(yōu)勢:操作簡單容易上手。在使用任何一款機械工業(yè)都需要進行培訓,本司有專人進行培訓與售后服務。在數(shù)控系統(tǒng)的操作中也是應用的簡單中文版界面,基本操作都可以進行人工設置,操作簡便簡易。
自動鉆孔機的第四大優(yōu)勢:自動斷鉆頭報警停止功能。此功能是本司獨特設計的,當在自動鉆孔時出現(xiàn)斷鉆頭的時候,CNC數(shù)控系統(tǒng)上方的工作燈就會出現(xiàn)紅燈警報,機器出現(xiàn)異常停止工作。
自動鉆孔機將的第五大優(yōu)勢:CNC數(shù)控系統(tǒng)的功能強大。近期公司對于數(shù)控系統(tǒng)進行改裝研發(fā)出新的數(shù)控系統(tǒng),這種數(shù)控系統(tǒng)進行改良之后,可以不用再電腦上編寫程序植入進行操作,而是直接在數(shù)控系統(tǒng)的操作界面進行輸出即可完成編寫程序,大大的改善了數(shù)控編程技術讓操作更加簡易。通過CNC數(shù)控系統(tǒng)控制進行打孔操作,進行加工件的編程數(shù)據(jù)植入,精準的數(shù)據(jù)標示進行電腦進行分析,然后人工進行確定后進行鉆孔與攻絲操作,提高了鉆孔與攻絲的精準度。