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發(fā)布時(shí)間：2020-07-28 08:21
電廠用聚丙烯酰胺廠家
在污泥脫水中選用合適的聚丙烯酰胺非常重要，聚丙烯酰胺選擇要以、用量少為原則。有少量極性有機(jī)溶液，如乙酸、、、乙二醇、甘油、熔融尿素和甲酰胺。一般來說，有機(jī)污泥適宜添加陽離子聚丙烯酰胺，而無機(jī)污泥應(yīng)加入陰離子聚丙烯酰胺。市政污泥主要以有機(jī)污泥為主，并帶有一定量的負(fù)電荷，因此選用陽離子聚丙烯酰胺。理論上，聚丙烯酰胺的分子量越大，絮凝效率越高，而在實(shí)際運(yùn)用中陽離子聚丙烯酰胺的電荷質(zhì)決定污泥選型的正確性，離子度越高價(jià)格越貴。在實(shí)際的應(yīng)用中，聚丙烯酰胺分子量一般選用1000萬左右即可。電廠用聚丙烯酰胺廠家
微生物法生產(chǎn)聚丙烯酰胺：將C3H3N、水和固定化生物催化劑調(diào)配成水合溶液，在催化反應(yīng)后分離出廢催化劑就可得到丙烯酰胺產(chǎn)品。與全球聚丙烯酰胺主要用于水處理和造紙業(yè)不同，中國聚丙烯酰胺的應(yīng)用主要集中在石油開采行業(yè)，作為三次采油的驅(qū)油劑，約占60%。與傳統(tǒng)的銅催化水合法相比，其特點(diǎn)是：在常溫常壓下反應(yīng)，設(shè)備簡單，操作安全；單程轉(zhuǎn)化率高，無需分離回收未反應(yīng)C3H3N；酶的特異性能使選擇性極高，無副反應(yīng)。采用J-1菌時(shí)，反應(yīng)溫度為5-15℃，PH值為78，反應(yīng)區(qū)C3H3N濃度為1%-2%。C3H3N轉(zhuǎn)化率為99.99%，丙烯酰胺選擇性為99.98%，反應(yīng)器出口丙烯酰胺濃度接近50%；失活的酶催化劑排出系統(tǒng)外的量小于產(chǎn)品的0.1%；無需銅分離工段，無需離子交換處理，使分離精制操作大為簡化；產(chǎn)品濃度高，無需提濃操作，整個(gè)過程操作簡便，設(shè)備投資少，生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)效益高，利于小規(guī)模生產(chǎn)。電廠用聚丙烯酰胺廠家
添加少量陽離子聚丙烯酰胺產(chǎn)品，即可受到極大的絮凝效果。我們還有很重要的就是服務(wù)，為了方便客戶的不同需求在選擇時(shí)可以先咨詢我們的專業(yè)顧問，適合你的才是好的。一般只需添加0.01~10ppm（0.01~10g/m3），即可充分發(fā)揮作用。作為高分子聚合物的陽離子聚丙烯酰胺溶解速率的影響因素主要涉及以下兩個(gè)要素：1、分子的擴(kuò)散：物質(zhì)的溶解過程是溶質(zhì)分子和溶劑分子相互滲透和擴(kuò)散過程，因此溶質(zhì)和溶劑分子的運(yùn)動(dòng)能力是影響溶劑時(shí)間的重要因素。由于溶質(zhì)分子在尺寸上遠(yuǎn)大于溶劑分子，因此兩者的擴(kuò)散速率相差十分懸殊。在溶解的初期實(shí)際上只有水分子向聚丙烯酰酰胺的單方面擴(kuò)散，聚丙烯酰胺分子不可能向水的方向擴(kuò)散，所以先溶脹是溶解的必經(jīng)階段。電廠用聚丙烯酰胺廠家
聚丙烯酰胺配成的溶液不要用離心泵轉(zhuǎn)移，以免高速旋轉(zhuǎn)的葉片造成聚合物的剪切降解。配制的具體方法如下：
在容器（如實(shí)驗(yàn)室的燒杯，工廠的配制罐）中加入一定量的清水，按清水量及濃度計(jì)算所需的粉狀聚合物量，稱出聚合物；
開啟電動(dòng)攪拌器，將清水?dāng)嚦鲣鰷u，攪拌器葉片末端的線速度不要超過8米/秒，以免造成聚合物降解；但又不能太慢，以免聚合物顆粒浮在水面上，或在水中下沉、結(jié)團(tuán)。
將聚合物緩緩撒入水的漩渦中，注意聚合物顆粒進(jìn)入水里后不能互相粘連、結(jié)團(tuán)。然后再攪拌一段時(shí)間，使聚合物顆粒充分溶解，然后成為均勻、透明、粘稠的溶液，無肉眼可見的團(tuán)塊。這段攪拌時(shí)間按下面方法確定：
（1）在夏季水溫較高時(shí)，陰、陽離子型聚合物需攪拌1小時(shí)左右，非離子型聚合物需攪拌2小時(shí)左右；
（2）在冬季水溫較低時(shí)，陰、陽離子型聚合物需攪拌1.5小時(shí)左右，非離子型聚合物需攪拌3小時(shí)左右。電廠用聚丙烯酰胺廠家
