南京鋼立柱加工廠家性價比出眾「在線咨詢」

鋼立柱固定采用鋼筋籠部分主筋上部彎起，與鋼立柱綴板及槽鋼焊接固定，固定時鋼立柱必 須居于鋼筋籠正中心。焊接過程中，吊車始終吊住鋼立柱，避免其受力。 立柱樁吊放時應準確定位，要求立柱中樁中心線與樁位中心線誤差≤±5mm，垂直度偏差 ≤L/300 且≤15mm?；炷翝仓┕で斑M行封密性檢 查，澆注水下砼前，檢查孔深及沉渣厚度，導管應離孔底 30 至 50cm 為宜，初始灌注時要有一定 的初灌量，防止泥漿回流入導管。

鋼立柱的施工必須采取專門的定位和調直，目前，鋼立柱的調垂方法主要有氣囊法、機械調垂法和導向套管法，取得了一定的效果。

氣囊法通過放入孔內的氣囊對支撐柱的垂直度進行糾正和定位，調垂效果好，但受行程大的制約，不能調垂與孔壁距離大的鋼立柱垂直度達到設計要求。機械調垂法經濟實用，但只能用于剛度較大的鋼立柱的調值。導向套管法調值較容易，效果也較好，但由于導向套管在鋼立柱外，造成孔徑變大等問題。

鋼立柱安裝工程質量控制工序如下： 確定定位點→定位儀器就位→鋼立柱就位→鋼立柱與鋼筋籠焊接→垂直度控制→（導向架）鋼立柱定位→垂直度復測→下導管。鋼立柱采用在場外鋼構加工廠加工制作，原材料進場首先審查質量合格證明文件并對材料的外觀進行檢查驗收，合格后準予制作。鋼立柱固定采用鋼筋籠部分主筋上部彎起，與鋼立柱綴板及槽鋼焊接固定，固定時鋼立柱必 須居于鋼筋籠正中心。

鋼立柱建筑工期短；其工業化水平高，可停止機械化水平高的專業化消費。鋼構造應研討高強度鋼材，大大進步其屈從點強度。鋼立柱與鋼筋籠焊接是將在鋼立柱每邊的鋼筋籠主筋上各焊接 1 根 Φ16 水平鋼筋，距鋼立柱每邊有 20—30mm 的 活動量，使鋼立柱位于鋼筋籠中間，保證鋼立柱各面與鋼筋籠間距均勻。鋼立柱定位是將用定位的四個點引測至型托梁上，垂直方向用兩臺經緯儀進行位置控制， 標好位置，同時報請監理人員根據引測記錄再次進行復核。