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              廣東FY系列液下泵介紹常用解決方案 靈谷水泵

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              發布時間:2021-08-11 18:37  








              傳統液下泵適用于長期輸送任意濃度的強酸、堿、鹽、強氧化劑等多種腐蝕性介質。新型液下泵適用輸送輕質物料,具有免維護、防爆、能耗低特點;傳統液下泵其殼體,主管,出口管及過流部件全部用塑料合金(PTFE、FEP)模壓燒結制成,泵主機部分全部放置在液體內,具有耐腐蝕性強、機械強度高、不氧化、無分解特點。

              液下泵根據伸入容器長度的不同需要而制成。液下泵工作部分沉沒在液體內,因此軸封無液體飛濺現象;泵運轉產生的軸向及徑向力分別由滾動軸承及滑動軸承支撐,一般溫度較高(300度以上)的介質軸承箱部件處有冷卻系統,用冷卻水帶走熱量,新型的液下泵電機和泵同軸連接,設計防爆標準為ExsdIIBT4,適于零區使用。

              液下泵與介質接觸的零部件,一般根據介質的要求選用,有金屬和非金屬材質。液下泵在傳動和旋轉方向:泵通過爪型彈性聯軸器由電動機直接驅動,從電動機端看泵為順時針方向旋轉。液下泵廣泛用于化工、石化、冶煉、染料、制藥、稀土、化肥等行業,在貯罐上輸送各類介質,開式葉輪的可用于輸送含固體顆粒的介質。



              維護保養

              SP (R)型泵結構堅固,安裝使用正確,泵的壽命會很長,要注意以下幾方面的維護保養:

              1、葉輪調整與更換,SP 型泵葉輪與泵體之間的間隙應保持在0. 5-1mm左右(可通過調整軸承座與支架之間的墊片)使泵運行。當葉輪和泵體磨損到泵的性能和效率嚴重下降,以致于不能滿足使用要求時則應更換磨損的零件。

              2、軸承在組裝時,已加入適量的潤滑脂,在運轉中可定期通過軸承體上的兩個油嘴加入潤滑脂,過多會引起軸承發熱,加潤滑脂的周期和量隨運轉1工說不同,變化較大,在使用中須逐步積累經驗,須往意潤滑脂必須保持清潔,不允許進入臟物。

              3、備用泵長時間放置不動時,建議每周用手轉動1/4周,以使滾動軸承均勻受載。




              不銹鋼液下泵安裝及維修保養:

               1、本泵要垂直安裝,將泵的平蓋板安裝在貯罐法蘭座上,開始運轉前,先用手發動聯軸器,檢查一下有否卡阻現象,轉動是否靈活。

                2、泵起動前只要貯罐中液體高于泵體既可開車,嚴禁無介質運轉和倒轉,否則泵體內因缺乏液體潤滑而損壞軸襯、軸套、如發現有劇烈振動或異常聲音,立即停車檢查。

              3、維修時,先將泵從貯罐上拆下,拆下電機及機座、拆下下泵殼,打掉下軸套及葉輪(注意泵軸上防腐層)松開上軸承座6只六角螺栓,然后把正條泵軸和軸承部件一起拉出即可進行檢修。





              不銹鋼液下泵的安裝與應用流程: 1、泵拼裝后,盤動聯軸器,看是不是旋轉靈便。檢查是不是有金屬材料磨擦聲,各構件螺帽是不是扭緊。 2、檢查泵軸和電機軸的同軸度,左右聯軸器內孔上下差數不能超過0.1mm,聯軸器內孔空隙維持1~2.5mm。 3、泵的吸進口到器皿底端中間間距為吸進規格的2~3倍。泵殼與器壁間距應超過規格的2.5倍。 4、泵的排液管道,應另設支撐架支撐點,其凈重不容許支撐點在泵上。 5、檢查電機的轉動方向,使泵的轉動方向合乎標示方向。 6、關掉出口管道上的閘閥,接入冷卻循環水管。 7、超動電機,漸漸地打開出口管閘閥到必須的部位,資金投入一切正常運行。 8、常常檢查泵與電機的狀況,滾動軸承溫度不可超出75℃,滾動軸承盒內要加充足無鹽黃油。


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