肝素鈉提取罐報價滿意的選擇

芳香油提取罐

工作原理:將水和原料按照一定的比例放入芳香油提取罐中，打開夾套蒸汽截止閥開始加熱提取，在提取過程中，罐內原料會產生大量含有精華的蒸汽，蒸汽經除沫器到冷凝器進行冷凝，然后進入油水分離器，冷凝液回流到芳香油收集器中，如此循環直至提取終止，當提取液達到提取工藝規定的要求后，停止加熱即可，此操作具有操作方便、提取效率等優點。③為克服濃縮罐頂二次蒸汽在進入冷凝器前被冷凝而反回罐內的缺點。

水蒸氣蒸餾法是提取罐加工植物芳香油應用非常廣泛的一種方法，它可以應用于植物的根、莖、枝、葉、果、種子以及部分花類藥材芳香油的提取。將植物藥材的粗粉或碎片浸泡潤濕后，放入芳香油提取罐內，直接加熱蒸餾或通入水蒸氣蒸餾，也可在多功能芳香油提取罐中對藥材采取邊煎煮邊蒸餾的方式。在蒸餾過程中的易揮發成分隨水蒸汽帶出，冷凝后分層，收集揮發性芳香油成品。常壓濃縮、真空濃縮、滲漉、循環回流提取、熱回流提取、泠浸、溫浸回流提取。該方法適用于具有揮發性，能隨水蒸氣蒸餾，難溶或不溶于水的化學成分的提取，如揮發油的提取。

小型多功能提取濃縮回收機組概述

　小型多功能提取濃縮回收機組適用于、植物、動物、食品、飲料、化工等行業的常壓、微壓、水煎、溫浸、熱回流、滲透、芳香油成分的提取及溶劑的回收等多種工藝。采用動態提取濃縮，時間短，本機組與物料接觸部分全部采用不銹鋼制造，符合GMP要求。在真空的作用下，料溶可低溫蒸發，對于某些熱敏性物料的濃縮可確保產品質量，三設備可自動排水，減輕勞動強度，有半自動化功能，定貨時需注明是否需要自動排水。罐內配備CIP清洗頭，符合GMP標準，本設備主要適用于高校、研究所和企業實驗室研發及中小試生產線。

二、小型多功能提取濃縮回收機組產品特點1、設備整齊美觀，各部合成率高，占地面積小，提取、 過濾、濃縮、精油冷凝等生產工藝一步完成，大大節省了原材料和工作時間。2、采用熱回流提取形式，提取過程中熱(如水或醇等)不斷的沖淋到原料上，從上至下層層溶解其中的有效成分，其提取率比普通形式提高至少一倍以上。2)提取時間的影響??一般提取量與提取時間成正比，但經一定時間后，擴散達到平衡時，時間即不再起作用。加料一次以后原藥液可循環使用，有效成分不斷的被提取出來，蒸汽可二次使用，省溶媒省能源。

　　3、可采用真空低溫提取，有效減少熱敏性有效成分的喪失。提取罐內配置框式攪拌器，使體積比較大的物料充分接觸，加速有效成分的析出。4、可采用低溫濃縮，幅度保證熱敏性成分有效保留。5、環保性能好，不污染環境，閉嚴謹，無氣無味，水蒸氣不飄散，符合GMP要求。多功能提取濃縮設備機組安裝調試多功能提取濃縮設備一體化提取濃縮系統，安裝時要嚴格按照系統工藝進行安裝，不可隨意更改。6、采用三層加熱保溫，可選配提取罐。7、冷凝速度快，溶媒、揮發油等回收。

提取濃縮設備的種類

提取濃縮設備種類：濃縮罐，多功能刮板濃縮罐，旋轉薄膜蒸發器，單效、多效升膜式或降膜式蒸發器，外循環一效、二效、三效蒸發器，強制循環式蒸發器。多功能提取罐：本裝置可用于中藥以及食品、生物、化工等行業的水煎、溫浸、熱回流、滲漉提取、芳香成份提取、殘渣有機溶媒回收,還可組成強制循環提取、罐組式逆流提取等多種操作工藝。自動化技術的發展為中藥生產提供了便利，可使得提取、濃縮一步完成，溫度、壓力、流量、液面、濃度均能設定、自控，操作方便，性能穩定。本裝置既可在常壓條件上操作,也可在真空情況下操作。

真空減壓濃縮罐：是在真空系統下操作的夾套濃縮罐。針對國內同類設備在使用上的經驗和原設計中的缺陷而改進的^新系列產品。ZN-C型是在ZN型基礎上^新的改進型.用途是是通用性的蒸發裝置，可廣泛用于制藥、食品、化工、輕工等行業的水、醇或其他有機溶媒料液的蒸發濃縮。二是采用底壁出液方式，兩種方式都無泄漏，更不存在斷裂等問題，保證了安全生產。本設備適用于中藥熱回流提取，濃縮、酒精蒸餾以及藥渣的酒精回收等，可一罐多用。

多功能刮板濃縮罐：本設備為食品、化工等行業通用裝備，主要用于固液、液液特別是高粘度物料的混合、反應。設備攪拌系統為同軸輸出，兩組攪拌正、反向旋轉，又因其獨特的漿葉設計，特別是在物料粘性比較大的工況下，物料產生的混合、反應不充分，物料抱軸及物料粘壁等難題都將迎刃而解。多功能提取罐：本裝置可用于中藥以及食品、生物、化工等行業的水煎、溫浸、熱回流、滲漉提取、芳香成份提取、殘渣有機溶媒回收,還可組成強制循環提取、罐組式逆流提取等多種操作工藝。

多能提取濃縮設備的基本上表現

一、提取濃縮設備裝置低部底蓋采取使用推槽寬齒自鎖裝置下蓋先用氣缸壓緊，接著使用推拉斜形齒圈交兩片法蘭越推越緊，來實現實驗罐內壓力0.3MPa，沒有任何一點料液滲漏，安全可靠穩定，使用方便簡易。底蓋和出藥液口的連接軟管不再采取使用，目前采用兩種方法：一是硬不銹鋼固定；二是采取使用底壁出液方式，兩種方式都無泄漏，更不存在斷裂等問題，直接支持了安全生產。繼續推進對行業新設備的開發將繼續在未來的發展進步，相關企業應充分利用設備的，要繼續加強技術創新，彌補不足，行業做出更好的發展。

二、提取濃縮設備采取使用直筒型，低部增設下夾套，采取使用底壁出液方式：用泵將提取罐內罐肚中通過濾網抽出藥液，再由底壁通過濾工作室圓形管子噴射向上形成強制逆流循環系統，那么就這樣推動藥液從底部向上和藥材充分磨擦洗脫，保證了高濃度差，而且加快了提取速度，直接縮短了提取時間，提高了效率，并使罐藥材松散便于后道工序出渣，使用十分方便，下部下套夾，使提取濃縮設備底部料液可完全充分受到加熱，防止老式底部料液因為不能加熱而提取不完全，罐體采取使用直筒型，使出渣簡單容易操作。不得在防爆車間內吸煙、接打電話等能夠產生電波、磁波、火花等行為。