吉林液下渣漿泵地址廠家供應“本信息長期有效”

 液下渣漿泵在使用時，由于一些操作失誤或者使用問題會造成嚴重的電機燒壞。但是在修好之后由于用戶不知道何種原因造成的電機燒壞。因此在使用時還是避免不了重復損壞，為了讓各位在以后的使用中可以避開這一情況，其燒毀的原因：這種情況可以說是，液下渣漿泵電機燒壞。液下渣漿泵地址過流件采用高鉻耐磨合金材質，具有節能、壽命長、重量輕、結構合理、運行可靠、振動小、噪音低、維修方便等特點。質量一般的電機十幾分鐘就完了，較為可怕的是整個供電系統的缺相，再加上很多設備的開關是自鎖的或自動開啟的，一次停電后的再送電缺相事故，可能一下燒十幾個電機。對于單臺電機的解決辦法是加裝電子的缺相保護器。還有就是電機回路中的保險也是個造成缺相的原因。所以現在，很少有人再在電機的主回路中加裝保險管之類的，較好的方法加裝一個合適的斷路器。

如何改善液下渣漿泵的磨損

1.考慮介質特性合理選用材料：液下渣漿泵的使用壽命在很大程度上與所選擇的材料是否恰當有很大的關系。選材過程中應充分考慮到漿體中固體顆粒的幾何形狀及粒徑大小，若固體顆粒較小且形狀規則，顆粒分布均勻且無鋒利的尖狀物，可選擇橡膠類、工程塑料等非金屬材料，在保證較好的耐磨性的同時也能降低成本。5、安裝進水管路，在水平段要往水源的方向稍微傾斜，不能水平、向上翹起。當漿體中固體顆粒幾何形狀極不規則，粒徑組成分布較廣時，應選用硬度高、耐磨性好的材料，如硬鎳類、高鉻鑄鐵類材料，因這類材料對于抗擊漿體中固體顆粒的磨損有一定的優勢。

2.蝸殼和葉輪合理匹配：液下渣漿泵蝸殼的形狀如設計不合理，會加快磨損，設計時應當考慮和葉輪匹配，在滿足泵性能的同時盡量使蝸殼內液流的速度小，否則磨損會很嚴重。

3.采用合理的抗磨結構：采用合理的結構是減緩渣漿泵磨損的一個有效的途徑。比如設置襯里，加厚襯套和葉輪，設置副葉片和副葉輪也能降低磨損。

4.采用合理的葉輪幾何參數：為滿足所需的揚程和減輕磨損，選取較大的葉片進口直徑和出口寬度，這樣降低了葉輪進口處的相對速度，減小葉輪磨損，防止堵塞。

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液下渣漿泵地址插入液下的長度在800-2000之間，如果需要可以配帶吸入管。軸封采用較大泵插入液體中運行，不設軸封，傳動由立式電動機安裝在電機支承和支承座上，用聯軸器與泵相連。SP型泵泵體為耐磨金屬，葉輪選用耐磨金屬或橡膠、聚胺脂等材料制造。YZ型液下渣漿泵、sp型液下渣漿泵，ZJL型液下渣漿泵是立式單級單吸懸臂式離心泵結構，葉輪為半開式葉輪，在葉輪吸入邊延伸處設有攪拌葉片。