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              30機(jī)封擇優(yōu)推薦「多圖」

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              發(fā)布時(shí)間:2020-11-07 12:28  






              機(jī)械密封組裝技術(shù)尺寸校核

              機(jī)械密封檢修工藝較為復(fù)雜,要保證組裝后的機(jī)械密封無(wú)漏泄,機(jī)械密封技術(shù)尺寸的校核必不可少。

              1、測(cè)量動(dòng)環(huán)、靜環(huán)密封面的尺寸。這項(xiàng)數(shù)據(jù)是用來驗(yàn)證動(dòng)靜環(huán)的徑向?qū)挾龋?dāng)選用不同的摩擦材料時(shí),硬材料摩擦面徑向?qū)挾葢?yīng)比軟的大1-3mm,否則易造成硬材料端面的棱角嵌入軟材料的端面上去。


              2、檢查動(dòng)環(huán)、靜環(huán)與軸或軸套的間隙,靜環(huán)的內(nèi)徑一般比軸徑大1 -2mm,對(duì)于動(dòng)環(huán),為保證浮動(dòng)性,內(nèi)徑比軸徑大0.5-1mm,用以補(bǔ)償軸的振動(dòng)與偏斜,但間隙不能太大,否則會(huì)使動(dòng)環(huán)密封圈卡入而造成機(jī)械密封機(jī)能的破壞。

              3、機(jī)械密封緊力的校核。我們通常講的機(jī)械密封緊力也就是端面比壓,端面比壓要合適,過大,將使機(jī)械密封摩擦面發(fā)熱,加速端面磨損,增加摩擦功率;過小,容易漏泄。端面比壓是在機(jī)械密封設(shè)計(jì)時(shí)確定的,我們?cè)诮M裝時(shí)只能靠測(cè)量機(jī)械密封緊力來確定。通常情況的測(cè)量方法使測(cè)量安裝好的靜環(huán)端面至壓蓋端面的垂直距離,在測(cè)量動(dòng)環(huán)端面至壓蓋端面的垂直距離,兩者的差極為機(jī)械密封的緊力。

              4、測(cè)量補(bǔ)償彈簧的長(zhǎng)度是否發(fā)生變化。彈簧性能的發(fā)生變化將會(huì)直接影響機(jī)械密封端面比壓。一般情況下彈簧在長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后長(zhǎng)度會(huì)縮短,補(bǔ)償彈簧在動(dòng)環(huán)上的機(jī)械密封還會(huì)因?yàn)殡x心力的原因而變形。

              5、測(cè)量靜環(huán)防轉(zhuǎn)銷子的長(zhǎng)度及銷孔深度,防止銷子過長(zhǎng)靜環(huán)不能組裝到位。這種情況出現(xiàn)會(huì)損壞機(jī)械密封。



              操作工操作不當(dāng)導(dǎo)致機(jī)械密封損壞

              A、先啟動(dòng)泵,再開泵進(jìn)口閥門,這樣操作導(dǎo)致機(jī)械密封損壞如同上面空轉(zhuǎn)導(dǎo)致的機(jī)械密封損壞一樣,同時(shí)由于機(jī)械密封本身溫度已經(jīng)很高,泵進(jìn)口的物料再過來的時(shí)候,使得機(jī)械密封瞬間從很高的溫度冷卻下來,溫差過大導(dǎo)致機(jī)械密封碎裂。

              B、物料罐中的物料打完以后,泵還在繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),這樣機(jī)械密封的密封面沒有得到物料的潤(rùn)滑,形成了密封面的干摩擦,導(dǎo)致密封面不夠光潔平整,使得密封面失效。同時(shí),由于電機(jī)的高速運(yùn)轉(zhuǎn)(2900轉(zhuǎn)/分鐘),機(jī)械密封干摩擦使得機(jī)械密封快速升溫,溫度很快就超過機(jī)械密封上0形圈能夠耐的溫度,使得0形圈部分或者全部燒壞,導(dǎo)致機(jī)械密封失效。?




              機(jī)械密封的安裝方法

              機(jī)械密封部件無(wú)論從制造精度上或安裝精度上要求都很嚴(yán)格,如果安裝不當(dāng),就會(huì)影響密封的壽命和密封性能,嚴(yán)重時(shí)將會(huì)使密封迅速失效。

              (1)安裝前的準(zhǔn)備工作及安裝注意事項(xiàng)

              ①檢查要 進(jìn)行安裝的機(jī)械密封的型號(hào)、規(guī)格是否正確無(wú)誤,零件是否缺少。

              ②檢查機(jī)械密封各元件是否有損壞,特別是動(dòng)環(huán)和靜環(huán)的密封端面是否碰傷,如發(fā)現(xiàn)損壞時(shí),需進(jìn)行返修或更換新的零件。各密封元件需用或煤油清洗干凈,保持各元件表面無(wú)灰塵、異物。



              ③軸或軸套表面及密封腔內(nèi)壁、密封端蓋內(nèi)表面是否有毛刺、溝痕等。如發(fā)現(xiàn)毛刺、溝痕時(shí)應(yīng)修平、打光,并用或煤油清洗,保持清潔,不許有灰塵雜物附在表面上。

              ④不要用不干凈的布或棉紗布擦洗動(dòng)環(huán)和靜環(huán)表面,應(yīng)使用干凈柔軟的紗布、脫脂棉之類的東西擦洗。

              ⑤裝配過程中應(yīng)保持清潔,保證動(dòng)環(huán)、靜環(huán)的密封端面不被劃傷、碰破,為了更于裝入,裝配時(shí)應(yīng)在軸或軸套表面、壓蓋與密封圈配合表面涂抹機(jī)油,以免啟動(dòng)瞬間產(chǎn)生干摩擦。




              金屬波紋管機(jī)械密封優(yōu)點(diǎn):

              具有高精密性:焊接波紋管起到彈簧的作用,而且是好多個(gè)彈簧的組合體,所以解決了普通彈簧因離心力變形的問題,適應(yīng)高度旋轉(zhuǎn),并且使密封面受壓均勻,利于防止泄露。

              具有耐振動(dòng)與的柔韌性:波紋管柔韌性高,對(duì)振動(dòng)的吸收效果非常好,所以對(duì)徑向跳動(dòng)、軸向間隙、振動(dòng)和擺動(dòng)的適應(yīng)能力非常強(qiáng),能有效阻止泄露。

              結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單:不像其他普通機(jī)械密封要由很多零件組成,具有整合組裝、構(gòu)造簡(jiǎn)單、容易裝配的特點(diǎn)

              能適應(yīng)多種溫度條件的工況:焊接波紋管的熱膨脹系數(shù)小,可在低溫或高溫的下使用,而且沒有O型圈,擺脫溫度的限制條件,設(shè)計(jì)比較自由。






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