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發(fā)布時(shí)間:2020-08-22 16:02  





微硅粉(硅灰)的生產(chǎn)過(guò)程
1、廢氣凈化
電爐出口煙氣經(jīng)過(guò)煙罩、主煙氣管道,通過(guò)冷卻器降溫后進(jìn)入旋風(fēng)分離除塵器,再經(jīng)過(guò)布袋除塵器。煙氣通過(guò)風(fēng)機(jī)進(jìn)入布袋除塵器,粉塵被濾袋內(nèi)表面捕集下來(lái),凈化后達(dá)到環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的煙氣從濾袋外排出,上升到除塵器頂部從排放口排入大氣。
2、微硅粉收集
當(dāng)除塵器設(shè)備運(yùn)行阻力或時(shí)間到達(dá)設(shè)定值時(shí),卸灰過(guò)程開始。利用主風(fēng)機(jī)前段負(fù)壓,通過(guò)反吸風(fēng)管道及進(jìn)出風(fēng)管閥門的切換實(shí)現(xiàn)對(duì)布袋除塵器各倉(cāng)室的清灰過(guò)程,回收下來(lái)的粉塵通過(guò)輸灰管道由風(fēng)機(jī)送入至微硅粉均化裝置。
3、微硅粉加密
經(jīng)過(guò)布袋除塵器收集的微硅粉初始密度只有150-200kg/m3,在運(yùn)輸上耗費(fèi)很大的費(fèi)用,經(jīng)過(guò)加密后的微硅粉呈球狀,堆積比重由原來(lái)散裝微硅粉0.2t/m3左右增至0.3~0.6t/m3,使包裝及運(yùn)輸費(fèi)減少約30~60%。裝卸效率得到提高、貯存空間和占地也減少,生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)揚(yáng)塵現(xiàn)象大大減緩,改善了勞動(dòng)條件和環(huán)境。2、SiO2≥90%,典型值92%左右,根據(jù)客戶要求控制相關(guān)雜質(zhì),用于混凝土和一般耐材。
微硅粉(硅灰)在耐火材料中的作用機(jī)理
微硅粉是一種超微固體物質(zhì),在耐火行業(yè)中普遍應(yīng)用,對(duì)定型和不定型耐火材料的改善有重要作用。主要從以下三個(gè)方面改善:
一、微硅粉填充于耐火材料孔隙中,提高了體積密度,降低了顯氣孔率,強(qiáng)度明顯增加;
二、微硅粉具有很強(qiáng)的活性,在水中形成膠體粒子,加入適量的分散劑,可增強(qiáng)其流動(dòng)性,從而改善澆注料的性能;
三、微硅粉具有較強(qiáng)的親水性,能增強(qiáng)耐火材料的凝聚,同時(shí)對(duì)耐高溫性能有較大的改善,并可延長(zhǎng)耐火制品的使用壽命。
耐磨地坪用微硅粉供貨商
微硅粉是綠色可再生的新型建材,是指將廢棄混凝土塊經(jīng)過(guò)破碎、清洗、分級(jí)后進(jìn)行粉磨,并添加合適的激發(fā)劑,使其具有一定得活性,在生產(chǎn)混凝土?xí)r可以代替一部分水泥,并改善混凝土性能。
目前在市場(chǎng)上已經(jīng)有了部分的應(yīng)用。由于微硅粉經(jīng)過(guò)破碎、粉磨,表面粗糙、棱角較多,加上加工過(guò)程中的一些因素,微顆粒內(nèi)部存在大量的微裂紋,這些因素都使其吸水率和吸水速率增大,這些對(duì)于配制混凝土是不利的,因此配制的混凝土的工作性能、li學(xué)性能、耐久性等綜合性能也較差。微硅粉(硅灰)耐火材料中的應(yīng)用范圍1、低水泥耐火澆注料及預(yù)制件,使用壽命是普通澆注料的三倍,耐火度提高約100℃,高溫強(qiáng)度及抗熱震性能都明顯改善。耐磨地坪用微硅粉供貨商