介休大型往復式給煤機承諾守信「東鑫昶洗煤設備」

給煤機給煤機往復式給煤機工作原理:

K型給煤機是由機架、底板(給料槽)傳動平臺、漏斗閘門、托輥等組成。

其傳動原理：當電動機開動后，經彈性聯軸器、減速器、曲柄連軒機構拖動傾斜的底板在插輥上作直線往復運動，將煤均勻地卸到運輸機械或其它篩選設備上。該機設有帶漏斗、帶調節閥門和不帶漏斗、不帶調節閥門兩種形式。　

給煤機的安裝：

稱重給煤機是獨立地、定量地控制散狀物料計量的輸送設備。它被廣泛地運用在電廠、鋼廠、化工行業等的連續定量控制.關于給煤機的安裝有如下的要求。

機械部分  

1.給料機須固定在剛性較好的水平基礎上。每個支腿須與基礎牢固連接，避免虛接，以免 影響計量。

2． 在與給料倉連接后應采取措施減少料倉振動下料引起的給料機的震動和沖擊；與料倉軟連 接和給料機穩固于基礎是首先考慮的。  

3． 在調試和使用之前拆除稱重橋架上的安全連板，此板用于運輸和安裝工程中保護傳感器。

4． 在調試和使用之前應檢查所有的連接件是否松動；頭尾輪及托輥上母線是否在同一平面內 （包括關鍵的稱重托輥）。

5． 本機出廠時各潤滑點（除減速機外）均已填充油脂，使用時不須潤滑。

6． 本機運行之前須給皮帶施加預張力，注意在調整張力時盡量使皮帶兩側張力均衡；在皮帶 跑合期間張力不宜太大。  

7． 在安裝、調試及運行時防止異物對稱重區的沖擊和過載，避免稱重傳感器損壞。

4、執行步驟1~3后，磨入口負壓應在-2500Pa以上（適用于益電公司制粉系統，對于其它制粉系統，應經試驗后確定，但可以肯定的是，負壓越高，越利于疏通原煤）并運行1分鐘左右；    

5、經上述處理后，原煤仍不能被疏通的，應采用人工敲打或其它方式疏通。      

茲在工作中發現，這種方式進行疏通原煤有90%的成功率，很有效。NJGC耐壓式稱重給煤機系統特點：稱重給煤機有多種樣式，但是其中耐壓式比較好的首推是NJGC耐壓式稱重給煤機，但是NJGC耐壓式稱重給煤機和其他的稱重機有什么不同的嗎。但他的缺點是系統負壓太高，使大量不合格的煤粉被帶走，且大部分會通過三次風進入爐膛，增加了機械不完全燃燒損失，同時因煤粉較粗，對排粉風機不利；此外，堵塞較較嚴重時還需人工采取其它方式干預。

稱重給煤機的組成及特點、

稱重給煤機典型系統主要由耐壓封閉箱體、輸送系統、計量系統、清掃系統、溫度檢測系統、快速關斷裝置、高溫隔離閘門和電控系統組成，并可根據用戶要求進行擴展。

性能特點

圓筒形密封結構，提高耐壓力，減少內部粉塵堆積；

鏈條刮板清掃裝置可自動清掃機內的積塵和余煤；

具有獨特的自動糾偏技術、自動張緊裝置；

完善的報警系統使您及時地發現和排除堵煤、斷煤、過載和皮帶跑偏等故障；

密度DENSITY（密度）顯示出在稱重式運行時，皮帶上物料的密度單位kg/m3,在容積式運行時，顯示出的密度是稱重系統故障前物料的均勻密度。采用了先進的平面二次包絡環面騾桿減速器設計，承載能力大，傳動效率高。這就使系統能在瞬時斷電后恢復運行控制，微處理器裝在給煤機微機控制柜內，在控制柜門上裝有玻璃門，以便接觸鍵盤，鍵盤是密封顯示板的一部門，該顯示板與控制柜門之間是密封的，給煤機控制器包含三個硬件包：電源板，CPU板，電念頭速度控制器。

給煤機是一種帶有微機控制的電子稱量及自動調速裝置的帶式給料機，可以將煤塊輸送到磨煤機，并具有自動調節和控制的功能。

機器用于自動控制程度高的火力發電廠，是正壓和負壓運行燃煤鍋爐的重要輔助設備。稱重傳感器輸出的是一個代表物料在皮帶上的T/M信號，這個重量數據提供應給煤率公式，給煤機就是根據這個公式進行操

給煤率RATE（給煤率）顯示出給煤機運行于稱重模式時的運行給煤率，或者當給煤機運行于容積式模式時從物料均勻密度得出的相應給煤率。

微機控制系統可用于前提惡劣，電源干擾頻繁的產業環境，它采用特殊的電路，特殊軟件子程序和非易失性給煤機存儲器存儲數據，程序和操縱參數。