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              發布時間:2020-08-09 08:04  






              液壓油缸是將液壓能轉變為機械能的、做直線往復運動的液壓執行元件。它結構簡單、工作可靠。用它來實現往復運動時,可免去減速裝置,并且沒有傳動間隙,運動平穩,因此在各種機械的液壓系統中廣泛應用。

              在日常使用中,我們經常會遇到需要讓兩個液壓油缸同步運行的問題,這時可以采用液壓同步馬達的同步回路。因為相同的尺寸和較高的加工精度,使得各個液壓馬達的流量基本相同,從而實現速度同步。同步精度主要取決于液壓馬達和液壓缸的加工精度以及負載的均勻性。伺服液壓的核心是控制不是液壓,只是因為液壓是傳動功率體積比大的方式,更符合大力帶小負載(相對),提高響應的原則才選擇了液壓傳動,其實伺服液壓跟伺服電機什么的都類似,重點是在控制上。由于加工誤差總是存在的,故同步誤差是不可避免的。





              注意油缸是否漏油。漏油現象表明,密封件破損,不及時更換,不僅耗費油量,而且使產量下降,嚴重時不動作。

              在實踐中,由于兩缸之間的相互作用,機械油缸腔內的壓力油往往從高壓區流向低壓區。一旦發生流動,活塞就會失去平衡,并移動到桿腔,以找到新的平衡點。這會往復運動,直到活塞被外力停止。上述現象對液壓系統的運行有很大影響。其中緩沖裝置與排氣擺設視具體應用場所而定,其余裝置則必不成少。更換氣缸活塞“O”形密封圈后,可以完全改善氣缸的不穩定工作。同時,可大大延長機械油缸的使用壽命。





              按推力4T,可以推算,如果油缸的使用壓力設計為8MPA,則油缸內徑為80,油缸型號為80*40*300-8MPA,可采用拉桿油缸,維修方便。

              如果徐工油缸的使用壓力選用16MPA,則油缸內徑為60即可,油缸型號為60*35*300-16MPA,可采用焊.接式或拉桿式。

              建議結合機械設備的系統壓力,先確定徐工油缸使用壓力。機械設備為精加工,則系統壓力選擇低一些,通常在5MPA以下,如果粗加工,則系統壓力選大一些。確定了設備的系統壓力,再去推算油缸內徑,在決定徐工油缸的聯接方式,安裝方式,活塞桿端螺紋,安裝具體尺寸等。通過滾壓成型,滾壓表面形成一層冷作硬化層,減少了磨削副接觸表面的彈性和塑性變形,從而提高了缸筒內壁的耐磨性,同時避免了因磨削引起的傷痛。當油缸的安裝方式與推算過程也關系,比如油缸是豎著裝,水平裝,還是有角度的。





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