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發布時間:2020-11-28 14:34  





榨油機設備
可以制取油莎豆油,油莎豆又稱地下核桃、胡堅果,它主要分布在黑龍江、北京等地區,是一種、高產、綜合利用價值很高的新型作物。油莎豆含油量高達35%以上,油內包含的營養分子具有性,很適合不同階段年齡的人群,且油莎豆內淀粉含量高達30%左右,因此可加工為小食品、淀粉、食用油等,油莎豆油加工過程和其他我們常見的油料作物制取過程很相似。
影響脫臭的因素
1、溫度
汽提脫臭時,操作溫度的高低,直接影響到蒸汽的消耗量和脫臭時間的長短。在真空度一定的情況下,溫度,則油中游離脂肪酸及臭味組分的蒸汽壓也隨之。但是,溫度的升高也有極限,因為過高的溫度會引起油脂的分解、聚合和異構化,影響產品的穩定性、營養價值及外觀,并增加油脂的損耗。因此,工業生產中,一般控制蒸餾溫度在245~ 255℃。
2、操作壓力
脂肪酸及臭味組分在一定的壓力下具有相應的沸點,隨著操作壓力的降低而降低。操作壓力對完成汽提脫臭的時間也有重要的影響,在其他條件相同的情況下壓力越低,需要的時間也就越短。蒸餾塔的真空度還與油脂的水解有關聯,如果設備真空度高,能有效的避免油脂的水解所引起的蒸餾損耗,并保證獲得低酸值的油脂產品。生產中一般為300—400Pa,即2—3mmHg的殘壓。
3、通汽速率與時間
在汽提脫臭過程中,汽化效率隨通入水蒸氣的速率而變化。通汽速率增大,則汽化效率也增大。但通汽的速率必須保持在油脂開始產生飛濺現象的限度以下。汽提脫臭操作中,油脂與蒸汽接觸的時間直接影響到蒸發效率。因此,欲使游離脂肪酸及臭味組分降低到產品所要求的標準,就需要有一定的通汽時間。但同時應考慮到脫臭過程中油脂發生的油脂聚合和其他熱敏組分的分解。這個脫臭時間也與脫臭設備結構有關,現通常為85分鐘。
4、脫臭設備的結構
脫臭常用設備有層板式、填料、離心接觸式幾種,現車間用的是層板式塔。
5、微量金屬
油脂中的微量金屬離子是加速油脂氧化的催化劑。其氧化機理是金屬離子通過變價(電子轉移)加速氫過氧化物的分解,引發自由基。因此脫臭前需盡可能脫除油脂內的鐵、銅、錳、鈣和鎂等金屬離子。

茶籽榨油機和茶籽油精煉設備是食用油廠設備中十分重要的組成,精煉油設備的使用可以去除茶籽油中有害物質,比如重金屬,殘留,親水性雜質和非親水性雜質。
關于茶籽油精煉設備的這些優勢您了解嗎?
從事油脂設備一線安裝和設計有八年時間了,接觸過的項目包括花生油精煉設備生產線安裝,大豆油精煉設備生產線安裝,山茶籽油精煉設備生產線安裝,油菜籽油精煉設備生產線安裝,牡丹籽油精煉設備生產線安裝,米糠油浸出設備生產線安裝以及設計等等。籽油是一種非常好的油品,而且山茶籽樹屬于木本植物,一次種植多年收益,比花生、油菜籽、大豆這些草本植物更經濟算。
