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發(fā)布時間：2020-12-27 15:13
一、配方與工藝
防銹脫模劑是以水為介質(zhì)的乳液型脫模劑，它由下列三類材料組成。
1. 隔離和潤滑材料
選用具有良好隔離和潤滑性能的材料是配制脫模劑的關(guān)鍵。一般常用的隔離和潤滑材料有三類：一類是無機物，如滑石粉、云母粉以及以陶土、白粘土等為主要組分配制的復(fù)合物；另一類是有機物，包括脂肪酸皂、脂肪酸、石蠟、甘油和凡士林等；還有一類是高聚物，包括硅油、聚乙二醇和低分子量聚乙烯等。
2. 成膜材料
防銹脫模劑必須有良好的成膜性，而固化膜的密封性、憎水性、耐磨性及與模具的粘結(jié)性也是十分重要的。成膜材料種類繁多，常見的有聚乙烯醇（PVA）聚乙烯醇縮甲醛、聚脂共聚體等等。
3. 助劑
助劑在脫模劑中用量雖然不多，但起的作用卻不小。必須合理選擇其品種及確定其合適用量。助劑通常包括下列幾種：
3.1 防腐劑 脫模劑長期貯存會因接觸空氣時間過長而腐變質(zhì)，粘度明顯降低，性能變差。因此，配制時必須加入適量的防腐劑。可以作防腐劑的材料較多，如硼砂、甲酸鈉、乙一萘酚、、甲醛等。
3.2 防銹劑 脫模劑乳液中含有大量的水分，在接觸空心的條件下，容易引起鋼板銹蝕，這會影響鋼模的表面光潔度和強度，影響使用壽命。簡單而有效的預(yù)防措施是在脫模劑中加入適量的防銹劑（或稱阻銹劑）。防銹劑的品種繁多，如、磷酸二氫鈉及其它有機阻蝕劑等。
我們一起看一下水泥制管設(shè)備保養(yǎng)小竅門，為您的使用會帶去很大的便利。
1、制管機的主架機、上支架、轉(zhuǎn)龍、提升總成、電機支座等部位均要涂防銹漆，以防銹蝕，保證設(shè)備的美觀整潔。
2、潤滑保養(yǎng)：對本機的大小齒輪、減速機械、變速齒輪、轉(zhuǎn)龍軸等部位，每上作48小時，要注一次潤滑油。
3、使用保養(yǎng)：每班在作業(yè)前，要檢查各固定螺校，螺母是否松功及齒輪咬合情況是否有變化，提升鋼絲繩兩端是否牢固，轉(zhuǎn)龍內(nèi)提升軸承轉(zhuǎn)動是否靈活等，發(fā)現(xiàn)問題要及時排除。
4、季節(jié)養(yǎng)護：制管機投入少產(chǎn)后，因季節(jié)或天氣條件變化而需要停產(chǎn)時，對該機的重要另部件如大小齒輪總成、變速總成、轉(zhuǎn)龍總成均須逐件拆開檢查，潤滑后再組裝好，將機架底盤、壓頭、壓腳潔掃干凈，整機存放。
5、階段養(yǎng)護：當該機轉(zhuǎn)入正常生產(chǎn)后，滿1500小時要進行階段養(yǎng)護，保養(yǎng)部位及方法除參照季節(jié)保養(yǎng)方法外，對各部件的磨損情況也要逐件檢查，易損件要及時更換。
水泥制管機的保養(yǎng)是延長水泥制管機使用壽命的關(guān)鍵，那么應(yīng)該怎樣進行維護呢？公司為您做了相應(yīng)的總結(jié)？
1、水在容器內(nèi)的氣體,有必要過濾器,油不能混合水、防銹、廢金屬、纖維雜質(zhì)等。
2、所有旋鈕、液壓泵站、操作員不得觸摸。
3、經(jīng)常檢查油箱油位,油位不得少于規(guī)定的值。
4、精細油過濾器需要更換,及時當被污垢;油過濾器阻塞應(yīng)及時清洗,3個月時間。
5、冬季寒冷地區(qū)啟動泵,應(yīng)啟動和停止,反復(fù)幾次,使油溫上升,之后等待液壓泵站操作靈活又開始工作。
6、經(jīng)常觀察是否有異常波動的電源電壓,和維護每3個月左右。
水泥管模具運輸
(1)拖管車底部采用厚度不小于15 mm的橡膠板或其他柔性材料做軟墊層，其寬度不得小于100mm。
(2)運管使用專用的拖管車，管子超長不得超過2m，裝車高度及層數(shù)滿足施工規(guī)范的要求。
(3)運管車輛必須限速行駛，避免急剎車，防止管子移位，破壞防腐層。
(4)采用尼龍帶進行捆扎，捆扎用具接觸管子的部位要襯墊軟質(zhì)材料。運輸彎頭、彎管還要采取有效的固定措施(如采用專用支架等)。
(5)鋼管運輸應(yīng)根據(jù)工程部門的調(diào)度計劃進行，每車宜裝運同一種規(guī)格的管子。當管子運到規(guī)定地點卸車后，由運管人員和現(xiàn)場接管人員共同對水泥管模具進行檢查，填寫檢查記錄。并移交相關(guān)檢驗、運輸單據(jù)。
