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              發(fā)布時(shí)間:2020-11-15 08:44  






              切削液該怎么存放和使用?

              1、切削液的使用方法:

              日常使用濃度不大于5%,即5公斤以下本產(chǎn)品加95公斤左右的普通自來水混合使用。根據(jù)使用的條件不同,使用濃度可在1%-5%;粗加工濃度低些,使用濃度可在1%-3%。(特殊工藝和有特殊要求的材料除外)

              2、切削液存放的注意事項(xiàng):

              應(yīng)避光、避熱、避潮室內(nèi)存放;

              理想存放溫度為4-30攝氏度;

              存放的油品需保持桶身清潔,標(biāo)識(shí)清晰;

              保持倉(cāng)庫地面清潔,方便及時(shí)發(fā)現(xiàn)油品泄漏;

              油品出庫時(shí),應(yīng)遵循先入先出;

              切削液不易與其他油品混用;切削液換新液時(shí),應(yīng)將原來的液體清理干凈再換新液。








              切削液的檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)

              切削液是一種用來冷卻和潤(rùn)滑刀具和加工件的工業(yè)用液體。主要用在金屬切削、磨加工過程中。隨著人們對(duì)切削液認(rèn)識(shí)水平的不斷發(fā)展和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的不斷豐富,切削液的應(yīng)用范圍越來越廣泛。

              關(guān)于切削液你了解多少呢?你知道切削液檢測(cè)需要測(cè)試的項(xiàng)目有哪些嗎?合格的切削液需要遵循哪些標(biāo)準(zhǔn)呢?接下來,駿遠(yuǎn)小編帶大家一起了解一下:

              測(cè)試標(biāo)準(zhǔn):

              DB22/T 467-2009 清潔型合成金屬切削液

              GB/T 31469-2015 半導(dǎo)體材料切削液

              GB/T 6144-2010 合成切削液

              JB/T 7453-2013 半合成切削液

              SN/T 2704.1-2010 切削液和機(jī)床排泄液 第yi部分:磷酸根的測(cè)定 離子色譜法

              SN/T 2704.2-2010 切削液和機(jī)床排泄液 第2部分:氯、xiu的測(cè)定 離子色譜法

              SN/T 2704.3-2010 切削液和機(jī)床排泄液 第3部分:亞肖酸根的測(cè)定 離子色譜法

              SN/T 2704.4-2010 切削液和機(jī)床排泄液 第4部分:gong的測(cè)定 測(cè)gong儀法







              切削液防腐劑的優(yōu)點(diǎn)

              目前,切削液防腐劑由于其產(chǎn)品特性和切削液本身銷量的增加而得到越來越廣泛的應(yīng)用。當(dāng)切削液在生產(chǎn)和使用中出現(xiàn)發(fā)霉變質(zhì)現(xiàn)象時(shí),影響切削液防腐劑的使用將成為良藥。

              切削液防腐劑的選擇上,駿遠(yuǎn)小編建議大家看看它是否具有以下特點(diǎn)。

              1、廣譜、長(zhǎng)期殺滅多種細(xì)菌、真菌和酵母菌,濃度為0.2%(w/w)即可達(dá)到良好的亢菌效果。

              2、它與各種乳化劑、表面活性劑等組分具有良好的相容性,可溶于任何比例的醇和水。

              3、切削液防腐劑可在比同類產(chǎn)品更廣泛的pH值范圍內(nèi)使用,可在ph2至14之間使用。

              4、穩(wěn)定性強(qiáng):在-20℃-40℃下一年無變化,活性成分在150℃下穩(wěn)定。

              5、低毒,無重金屬和鹵素化合物。

              6、它對(duì)胺是穩(wěn)定的。

              7、無甲醛,低氣味,無VOC,適用于所有pH值范圍。

              這就是切削液防腐劑的優(yōu)點(diǎn),了解了這些,也方便你選擇。





              加工合金鋼使用哪種切削液比較好?

              加工合金鋼使用哪種切削液為宜?

              合金鋼具備:特性要求獨(dú)特、生產(chǎn)工藝流程多樣化、塑性加工性能較弱、品種多、批量小及其價(jià)格昂貴等特性。

              正確的選用切削液,能夠提高金屬切削的生產(chǎn)效率,保障被加工材料的加工精度。每種切削液都有各自的優(yōu)缺點(diǎn),各有各的用途。因而在加工不一樣的金屬材料時(shí)需要選擇不同的切削液,這樣才能使切削液和刀具有效地結(jié)合到金屬切削加工中。

              選擇切削液時(shí),通常油基切削液的熱傳導(dǎo)特性較弱,使刀具產(chǎn)生驟冷的危險(xiǎn)性要比水基切削液小,因此通常選用含有抗磨添加劑的油基切削液為宜。在采用冷卻液進(jìn)行切削時(shí),要注意均勻地冷卻刀具,在開始切削以前,蕞好預(yù)先用切削液冷卻刀具。針對(duì)高速切削,要用大流量切削液噴淋切削區(qū),以防導(dǎo)致刀具受熱不均勻而產(chǎn)生崩刃,亦可降低因?yàn)闇囟冗^高產(chǎn)生蒸發(fā)而產(chǎn)生的油煙污染。

              加工合金鋼選用潤(rùn)滑度非常高的切削液,高姓能極壓型水容性切削液,特別添加進(jìn)口極壓添加劑,具備優(yōu)良的潤(rùn)滑及護(hù)刀功能,專為較難加工材質(zhì)的重負(fù)荷切削,鉆孔等工序而設(shè)計(jì)。不傷手,無刺激氣味。不影響加工環(huán)境。





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