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4.1.5數控車床(CJK6153)的主要技術規(guī)格。

床身工具回轉直徑：ф530mm。滑板工件回轉直徑：ф280mm，機床距1000mm，刀架X向行程：260mm，刀架Z向行程：1000mm。手動4級變頻調速25~2000轉/分。

4.1.6數控車床(CJK6153)的潤滑與冷卻

該機床的潤滑分床頭箱的潤格及其它部件的潤滑兩個部分。有齒輪變速的床頭箱均采用油潤滑，由擺線泵進行強迫潤滑，擺線泵吸油時，先通過精制過濾器，再進過磁性濾清器而后送到各潤滑部件或經分油器對主軸軸承及所有其它運轉零件進行強迫潤滑和噴油潤滑。機床上其它部件的潤滑，如尾架、道軌及絲杠螺母等均采用油潤滑，采用間歇潤滑泵對X軸、Z軸的各導軌潤滑面及滾珠絲杠螺母、尾架套筒外圓等部位進行自動間歇式潤滑。在呈透明狀態(tài)的油箱內，帶有一個液位報警開關，當箱內油液低于規(guī)定值時，機床會發(fā)出潤滑報警。 該機床冷卻系統(tǒng)采用泵冷卻。冷卻裝置的日常維修主要是冷卻水的補給更換及過濾器的清洗。在冷卻箱內未灌入冷卻液前，嚴禁啟動冷卻泵，以免使冷卻泵燒壞。當冷卻水減少時，應及時補給。冷卻水發(fā)生污染變質時，應全部更換，冷卻液應注意選擇防銹性能好的，以免機床生銹。

影響涂層刀具切削性能的因素

被加工材料的影響

采用同樣的一把涂層刀具來加工各種不同的加工材料，其刀具的切削壽命有很大差別。一般情況下，涂層刀具在加工調質材料、高合金鋼、不銹鋼、耐熱鋼等難加工材料時，壽命可提高5倍以上，當加工一般45鋼時，其壽命可提高3倍左右。

切削用量參數的影響

涂層刀具在高的切削用量的情況下，會反映出高的壽命和高的耐用度，因此，涂層刀具更適合于在高速切削機床進行粗加工，但在低的切削用量下進行切削，涂層刀具也具有好的耐磨性，表面加工質量也很高。

(3)橫刃的幾何角度

①橫刃前角 ：由于橫刃的基面位于刀具的實體內，故橫刃前角 為負值(約-45°~-60°)，所以鉆削時在橫刃處發(fā)生嚴重的擠壓而造成 很大的軸向力。

②橫刃后角 ： 橫刃后角≈90°，故≈30°~35°。

③橫刃主偏角=90°。

④橫刃刃傾角=0°。

⑤橫刃斜角ψ 橫刃斜角是在鉆頭的端面投影中，橫刃與主切削刃之間的夾角。它是刃磨鉆頭時自然形成的，鋒角一定時，后角刃磨正確的標準麻花鉆橫刃斜角ψ為47°~55°，而后角愈大則ψ愈小，橫刃的長度會增加。

數控機床是現代制造技術的基礎裝備，其技術水平高低是衡量一個國家的工業(yè)現代化水平的重要標志。數控機床的可靠性是機床質量的關鍵。目前國產數控機床的可靠性水平與國外相比明顯偏低，嚴重影響了國產數控機床的競爭能力，提高國產數控機床的可靠性已成為當務之急。

可靠性分析是以大量的現場數據為基礎的，借助有計劃、有目的地收集產品壽命周期各階段的數據，進行分析，發(fā)現產品可靠性的薄弱環(huán)節(jié)，改進設計，從而提高產品質量，所以可靠性數據的收集和分析在可靠性工程中具有重要地位。然而這方面正是國內可靠性研究中的一個薄弱環(huán)節(jié)。在1996年7月1日至1996年 12月31日期間，我們收集了一汽集團長春齒輪廠的42臺CNC車床的可靠性數據，并初步建立了數控車床可靠性數據庫。以此為例說明數控機床可靠性數據的采集方法及數據庫的建立方法。