D型多級泵說明書質量材質上乘

效率分析雙吸泵效率下降的原因：1、由于水流的沖刷，水泵流道內壁和葉輪過水面變得粗糙不平，水泵內流道的摩阻系數增大，再加上水在泵內的流速很大，水頭損失增加。水力效率降低。2、由于在泵前投加或水質等原因，使泵殼內嚴重積垢或腐蝕。泵殼內積垢嚴重的可以使泵殼壁厚增加2ram左右，而且水泵內壁形成垢瘤，使泵體容積縮小、抽水量減少、并且流道粗糙，水頭損失增加。客積效率和水力效率都降低。

雙吸泵就是有兩個吸水室，水從兩邊進來，所以造就了它的大流量。一般的泵都是從一處進水，這也就是說明了單吸泵和雙吸泵的區別，單吸泵的流量比較小。

雙吸泵一般用在清水比較多點，清水離心泵的吸入口和吐出口都是在水泵的中心軸線的下方，水平方向和軸線是垂直的、泵殼中開。在拆卸維修的時候也很方便，檢修不用拆卸進水口，排除管路及電動機從聯軸器向泵的方向看去，水泵都是在逆時針的旋轉。如果有特點的要求還可以根據需要改成順時針。

雙吸泵主要是葉輪兩端吸入，長處主要是抗汽蝕能力比單吸泵強，平衡軸向推力作用比單吸泵好，運行起來更平穩。

但對于單吸泵來講，多了一個軸封，口環處更輕易泄漏。

當泵的流量大于即是280m3/h，口徑達到200mm或以上時，若采用單吸泵，則轉速要求在1450rpm左右才能達到吸入要求。

若采用雙吸泵，則泵的尺寸和重量都減輕了，轉速可以進步，容積效率增加。

機械密封也叫端面密封，它是靠彈簧和密封介質的壓力在旋轉的動環和靜環的接觸表面上產生適當的壓緊力，使這兩個端面緊密貼合。端面間保持一層極薄的油膜，介質通過時阻力很大，阻止液體泄漏，從而達到密封的目的，同時對動環和靜環有潤滑作用。調整得好可完全無泄漏。

1 雙吸中開泵機械密封的特點

雙吸中開泵機械密封的主要優點是密封可靠，在一個很長使用周期中，泄漏很少；作用壽命長，一般能使用5 年左右；維修周期長。但機械密封結構復雜，制造與安裝精度高，成本高，對維修人員的技術要求高，由于輸油管道上用的機械密封都是內裝式，修理機械密封時往往要把油泵進行解體，工作量大。因此，保證機械密封工作可靠，延長機械密封的使用壽命非常重要。

2 雙吸中開泵機械密封易發生的問題

在使用過程中，機械密封易發生的主要問題是泄漏量超差和溫度過高。用手觸摸機械密封壓蓋，如果無法在上面停留，說明溫度過高。泄漏量每側不應超過60 滴／min，如果成線狀流淌，則說明泄漏量過大，可確定是否觀察運行；如果向外噴油，則應立即停機檢查

在進行雙吸中開泵葉輪拆開時，先把轉子放在胎具上，然后再將橫梁放于葉輪入口端面上，在千斤頂對軸的頂壓下，整個轉子筆直向上移動，當橫梁與胎具上部框架兩側的固定梁相觸摸時，便起到限制葉輪向上移動的作用。隨著轉子下方千斤頂的繼續施壓，當頂壓力超越葉輪與軸之間的結合阻力時，就會使葉輪與軸產生滑移，直至脫落。

中開泵驅動機（電機）經過泵軸帶動葉輪旋轉，葉輪的葉片驅使液體一同旋轉，因而產生離心力，在此離心力的作用下，液體沿葉片流道被甩向葉輪出口，液體經蝸殼搜集送入排出管。液體從葉輪取得能量，使壓力能和速度能均添加，并依靠此能量將液體輸送到作業地點。當一個葉輪不能使液體取得滿足的能量時，可用多個葉輪串聯或并聯起來對流體作功。