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如何購買質(zhì)量優(yōu)異的輸送帶？

1、產(chǎn)品好不好不能只是聽廣告，質(zhì)量來說話，誰也不會說自己的產(chǎn)品不好，我們要看的是有沒有質(zhì)量認證或者是獲得過什么獎項。市場認可度。這樣才是有說服力的。

2、正所謂一分錢一分貨，可以根據(jù)價格來區(qū)分輸送帶的好壞，比如同型號同規(guī)格的輸送帶根據(jù)材料的價格就能簡單估算出一個大概的價格，假如報價太低了那么肯定不會是質(zhì)量好的輸送帶，這樣的輸送帶您千萬可別買啊。

3、選購輸送帶時要看他的切面，看切面里面的骨架是否均勻，然后看橡膠面是否光滑晶瑩，這個也是衡量輸送帶質(zhì)量好壞的一個重要標準。

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晉江市黔晉礦山機械有限公司是一家專業(yè)從事礦山洗沙設備，制砂設備，篩分設備，采沙設備，輸送機械，各種規(guī)格篩網(wǎng)，各種型號輸送帶及其礦山配件的設計、制造和銷售的礦山機械公司。有需要的朋友可來電咨詢，黔晉機械期待您的垂詢！

橡膠輸送帶的老化原因以及緩解辦法

1、高溫原因：提高溫度會引起橡膠的熱裂解或熱交聯(lián)。這是普遍存在一種老化現(xiàn)象（熱氧老化）。

2、光波原因：光波越短、能量越大。對橡膠起破壞作用的能量較高的紫外線。紫外線光起著加熱的作用。光作用其另一特點（與熱作用不同）主要在橡表面進行。含膠量高的試樣，兩面會出現(xiàn)網(wǎng)狀裂紋，即所謂“光外層裂”。

3、氧化原因：氧在橡膠中同橡膠分子發(fā)生游離基鏈鎖反應，分子鏈發(fā)生斷裂或過度交聯(lián)，引起橡膠性能的改變。氧化作用是橡膠老化的重要原因之一。

4、機械原因：輸送帶機械應力反復作用下以及和托輥的不時摩擦過程，會使橡膠分子鏈斷裂生成游離基，引發(fā)氧化鏈反應，形成力化學過程。機械斷裂分子鏈和機械活化氧化過程。哪個能占優(yōu)勢，視其所處的條件而定。

5、水分原因：橡膠在濕潤空氣淋雨或浸泡在水中時，容易破壞，這是由于橡膠中的水溶性物質(zhì)和清水基團等成分被水抽提溶解。水解或吸收等原因引起的特別是水浸泡和大氣曝露的交替作用下，會加速橡膠的破壞。傳輸系統(tǒng)有個動力裝置，其運輸貨物的動力來自于發(fā)動機，當發(fā)動機啟動后，會帶動轉(zhuǎn)軸的運行，而轉(zhuǎn)軸帶動了滾輪的運行，滾輪又通過摩擦力帶動了輸送帶的循環(huán)轉(zhuǎn)動，因而達到了運輸?shù)男Ч５谀撤N情況下水分對橡膠則不起破壞作用，甚至有延緩老化的作用。

帶式輸送機維修——輸送帶跑偏處理

帶式輸送機經(jīng)常會遇到輸送帶跑偏問題，對于托輥槽角為30”的輸送機的輸送帶跑偏有幾種原因：

1）安裝中心線不直。

2）輸送帶本身彎曲不直或接頭不直。輸送帶扣釘歪或被帶切口同帶寬不成直角，使受的拉力不均勻，運轉(zhuǎn)時，當接頭運轉(zhuǎn)到哪里，哪里就發(fā)生跑偏。處理這種情況，可將輸送帶切正，重新膠合或重打釘扣。

3）滾筒中心線與輸送帶中心線不成直角，出現(xiàn)這種情況主要是由于機架安裝不正，雖然可以調(diào)整滾筒、軸承前后位置，但移動距離有限，必須把裝歪的機架返工重裝。機頭滾筒軸向中心必須與機尾滾筒軸向中心一致。

4）輸送帶在滾筒上往哪邊跑偏，就收緊那邊的軸承座，使輸送帶跑偏的一邊拉力加大，輸送帶就往拉力小的一邊移動。

5）安裝時托輥組軸線同輸送帶中心線不垂直而引起跑偏，輸送帶往哪邊跑偏，就將托輥向輸送帶前進方向移動一點，一般移動幾個托輥組就能糾正。

6）滾筒不水平引起輸送帶跑偏，如是安裝超差,應停機調(diào)平；如是滾筒制造外徑不一致，則要重新加工滾筒外圓。

7）滾筒表面的粘結(jié)物料，使?jié)L筒成了圓錐面，會使輸送帶向一側(cè)偏離。特別是輸送物料濕度大并且機尾處密封不好時，容易使物料落入空載輸送帶而粘結(jié)于滾筒上，造成輸送帶跑偏。因此必須經(jīng)常檢驗清掃裝置和進行人工打掃。

8）輸送帶一加上負載就跑偏。這種情況一般是由于物料的下料點不在輸送帶中間，應改動進料口處擋板的位置或結(jié)構(gòu)。

9）機架兩側(cè)高低不一使輸送帶不水平，運行時輸送帶荷重向低的一邊移動，導致跑偏。此時必須將機架重焊或?qū)⑼休伣M加上墊片墊平。

10）輸送帶無載荷時發(fā)生空車跑偏，而加上物料就能得到糾正。這種現(xiàn)象一般都是初張力太大造成的，進行適當調(diào)整即可。