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發布時間:2020-11-17 14:20  






?多效蒸發器主要設備
多效蒸發器主要設備
蒸發器、分離器、出料泵、真空泵、工藝配件、儀表儀器、中間循環泵、結晶器、強制循環泵。
多效蒸發器制造廠家
并流三效蒸發流程中,溶液和加熱蒸汽的流向相同,都是從一效開始按順序流到第三效后結束。其中加熱蒸汽分兩種,多效蒸發流程是由多個蒸發器組合后的蒸發操作過程。多效蒸發時要求后效的操作壓強和溶液的沸點均較前效低,引入前效的二次蒸汽作為后效的加熱介質,即后效的加熱室成為前效二次蒸汽的冷凝器,僅一效需要消耗生蒸汽。
疏水器是多效蒸發器中重要部件,其性能會影響多效蒸發器對蒸汽的消耗。想要控制多效蒸發器的經濟技術,要保障疏水器的良好性能。
水蒸汽攜帶著數量可觀的冷凝熱,作為熱源時,需使其在傳熱設備里充分冷凝后再排出。通過用汽設備尾部都安裝了疏水器,其作用就是排除冷凝水和阻止跑汽。因此,疏水器的性能對蒸汽的消耗有不小的影響。疏水器的性能可根據其排出的水的焓值來判斷,如果排出水的焓值接近或等于相應壓力下飽和水的焓值,則說明疏水器的性能良好,沒有跑汽損失。由于多效蒸發器所使用加熱蒸汽量大,因而要求配備排水量較大的疏水器。目前電解堿液多效蒸發器使用的疏水器大多是自制的,形式較多,性能也不盡相同,其中較好的一種是液面自控式疏水裝置,液面自控式疏水裝置的排水是連續的,但它的疏水是用液面自控調節閥,而不是用機械動作的疏水閥。因此這種疏水裝置動作可靠、性能良好,同時這種疏水裝置因液封性能好,一般不會跑汽。
室頂部排出,濃縮液則由底部抽出。鈦材葡萄糖蒸發器廠家聯系電話,鈦材葡萄糖蒸發器廠家聯系電話多效蒸發器混合使用的話自然的選擇。當然,高鹽廢水的工藝選擇,必須實際情況實際分析!是視乎水質,現場條件和排放標準而定!
蒸發器蒸發效率受什么影響
蒸發器發出的熱量在熱流路徑上遇到的阻力,用熱功耗乘以熱阻,即可獲得該傳熱路徑上的溫升。可以用一個簡單的類比來解釋熱阻的意義,換熱量相當于電流,溫差相當于電壓,則熱阻相當于電阻。
蒸發器使用時受到的傳熱熱阻也受很多因素影響
① 管外蒸汽冷凝熱阻1/a1 一般很小,但須注意及時排除加熱室中不凝性氣體,否則不凝性氣體在加熱室內不斷積累,將使此項熱阻明顯增加;
② 管壁熱阻δ/a一般可以忽略;
③ 管內壁液一側的垢層熱阻Ri取決于溶液的性質及管內液體的運動狀況.降低垢層熱阻的方法是定期清理加熱管,加快流體的循環速度,或加入微量阻垢劑以延緩形成垢層;在處理有結晶析出的物料時可加入少量晶種,使結晶盡可能地在溶液的主體中,而不是在加熱面上析出;
④ 管內沸騰給熱阻1/a2主要決定于沸騰液體的流動情況.
所以在多種情況下蒸發器的熱阻也不同具體計算公式是1/K=(1/a1) (δ/a) Ri (1/a2)。鈦材葡萄糖蒸發器廠家聯系電話,鈦材葡萄糖蒸發器廠家聯系電話
新型管殼式蒸發器原理
高濃度的脫硫廢水,經過堿液處理(如Ca(OH)2等堿性溶液,使大量重金屬生成鹽繼而沉淀,達到去除重金屬離子的目的,去
除重金屬的溶液加入適量的鹽酸(Hcl)調節溶液的PH值,使PH值在6~9之間,處理后的溶液經過膜處理(滲透)排放或回收水,
膜處理產生的廢水做沉淀絮凝處理。
在廢液中加入石灰乳或其他堿性化學試劑(如NaOH等)將PH值調至6~7,可以有效的去除氟化物(生成CaF2
沉淀)和部分重金屬。然后再加入有機硫和絮凝劑,將PH值調到8~9,使金屬以氫氧化物和硫化物沉淀的形式沉淀。去除重金屬和懸浮物后廢水即可排放。鈦材葡萄糖蒸發器廠家聯系電話,鈦材葡萄糖蒸發器廠家聯系電話
廢熱蒸發器 總有效溫差大
新型管殼式蒸發器采用一體化分離器,可減少由于二次蒸汽流動阻力引起的溫差損失,從而提高系統總有效溫差,以提升系統蒸發效率。
?、實現低液位操作,大大降低系統凝結水COD含量;
本系統實行低液位操作,大大降低系統凝結水COD含量,加之循環泵的流量被蒸發介質完全在管壁上真正實現布膜狀態,傳熱管中間位置不會出現“做無用功”現象,從而避免了循環泵流量過大而增加運行成本的弊端。鈦材葡萄糖蒸發器廠家聯系電話,鈦材葡萄糖蒸發器廠家聯系電話


?多效降膜式蒸發器在淀粉糖工業中的應用
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以玉米為原料生產淀粉及淀粉糖的工業近年來在我國發展較快,由于降膜式蒸發器可以蒸發粘度較大粘度在50—400CP范圍內的溶液(蒸發過程不結垢、無晶體析出)都可以采用這種蒸發器。此外這種蒸發器還具有熱、蒸汽利用率高、物料受熱時問短、流速快等特點。如果用于淀粉糖漿的濃縮有不易增色、變質和結焦的優點。因此作為雙效尤其是三效降膜式蒸發器已被廣泛應用于淀粉糖漿如葡萄糖漿、麥芽糖漿等的濃縮上,并在玉米浸泡液及以玉米芯為原料生產的木糖、木糖醇中都得到了成功的應用。鈦材葡萄糖蒸發器廠家聯系電話,鈦材葡萄糖蒸發器廠家聯系電話