江西攪拌站布袋除塵器訂購價全國發(fā)貨「在線咨詢」

       脈沖除塵器的清灰周期和頻率直接影響除塵器布袋的使用壽命。在調(diào)節(jié)清灰周期時要綜合考慮，比如常見的石灰粉，在粉塵濃度較大的情況下。脈沖閥的間隔要適當(dāng)快些，一般在30s左右，周間隔在5min左右。吸附性較大的粉塵間隔時間略短。脈沖閥間隔時間的調(diào)整要根據(jù)現(xiàn)場的具體情況和粉塵的特性來決定。

      再著就是通過儀器來測定布袋除塵器的阻力，當(dāng)除塵器的阻力達到儀器設(shè)定值后，脈沖閥自動清灰。此方法大用于過濾面積比較大的除塵器，或有特殊要求的除塵器。使用方便操作簡單，但由于造價較高小型的布袋除塵器不易使用。

        脈沖除塵器是當(dāng)含塵氣體由進風(fēng)口進入除塵器，首先碰到進出風(fēng)口中間的斜板及擋板，氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗，同時氣流速度放慢，由于慣性作用，使氣體中粗顆粒粉塵直接流入灰斗。起預(yù)收塵的作用，進入灰斗的氣流隨后折而向上通過內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋粉塵集在濾袋的外表面，凈化后的氣體進入濾袋室上部清潔室，匯集到出風(fēng)口排出，含塵氣體通過濾袋凈化的過程中，隨著時間的增加而積附在濾袋上的粉塵越來越多，增加濾袋阻力，致使處理風(fēng)量逐漸減少，為正常工作，要控制阻力在一定范圍內(nèi)（140--170毫米水柱），必須對濾袋進行清灰，清灰時由脈沖控制儀順序觸發(fā)各控制閥開啟脈沖閥，氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管各孔經(jīng)文氏管噴射到各相應(yīng)的濾袋內(nèi)，濾袋瞬間急劇膨脹，使積附在濾袋表面的粉塵脫落，濾袋得到再生。清下粉塵落入灰斗，經(jīng)排灰系統(tǒng)排出機體。由此使積附在濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰，使凈化氣體正常通過，保證除塵系統(tǒng)運行。

      脈沖除塵器使用說明書   

      一、運行前的準備工作  1.對設(shè)備鋼結(jié)構(gòu)件進行檢查，看各部件有無明顯變形或異常； 2.嚴格檢查各鋼結(jié)構(gòu)件的連接焊縫是否嚴密，如發(fā)現(xiàn)漏焊及時補焊；此項工作好在本體設(shè)備安裝完成后及時進行； 3.檢查脈沖閥的安裝和氣包的安裝；  4.對氣包的連接短管進行檢查，確保螺紋連接部位嚴密不漏氣； 5.檢查所有的噴吹管，確保噴吹管正確安裝； 

        11.確認儲氣罐的壓縮空氣氣壓在一定的范圍內(nèi)(4kg/cm2~7kg/cm2)； 12.檢查壓縮空氣管路是否正常，有無堵塞或漏氣情況，對氣缸、脈沖閥系統(tǒng)進行空載試驗，檢查所有橡膠連接管是否有老化現(xiàn)象； 13.檢查油水分離器是否正常加油、放水；  14.檢查自動控制系統(tǒng)，空載運行一周期看是否正常；  15.初次運行前還應(yīng)檢查本體、灰斗、花板上凈氣室是否有焊條、焊 渣、殘余鐵快、螺母等雜物，若發(fā)現(xiàn)不妥及時清除)；