貴州無紡布袋加工-萬千合作案例，您的放心選擇

就世界范圍來看，無紡布袋工業仍處在繼續發展的階段，其產品將擴大到國民經濟的各個部門，部分取代了傳統的機織物和針織物。近年來，隨著化纖工業的科技進步，黏膠纖維的性能不斷改進，出現了高濕強力黏膠纖維、高卷曲黏膠纖維及高吸濕性黏膠纖維等新品種，擴大了無紡布袋的應用領域。據報道，1996年世界無紡布袋的產量為250萬噸，2000年為300萬噸。有關專家預測，到2010年世界無紡布袋工業的總產量將達到500萬噸，在未來的1O年中，無紡布袋將仍保持高速發展的勢頭，其前景十分樂觀。我國現有13億人口，隨著人民生活和消費水平的提高，將為無紡布袋的消費提供廣闊的市場;我國化纖工業的發展，將為無紡布袋工業提供價格較低、貨源充足的纖維原料;我國的無紡布袋工業已初步形成規模，科研和技術隊伍已初步形成，無紡布袋科技的自主開發能力有了相應的提高。這些方面都為無紡布袋的發展提供了有利條件，相信在不遠的將來，我國無紡布袋的產量、質量和品種在世界無紡布袋行業中將占有重要地位，成為無紡布袋生產大國和出口強國。

無紡布袋的起源與發展史。無紡布袋技術的興起雖是在近代。在纖維的表面性狀中，對無紡布袋性能影響的是纖維摩擦系數，它不僅影響到加工工藝，而且對產品的性能也產生一定的影響。但這項技術的仿生學原理卻可追溯到幾千年前的中國古代社會，甚至比機織物和編織物的發展歷史還要早的氈制品。古代的游牧民族在長期的實踐中發現和利用了動物纖維的縮絨性，掌握了制氈技術、他們用羊毛,駱駝毛等動物的毛，加一些如熱水?尿或乳精等一類的“化學助劑，通過腳踩或棍棒打擊等機械作用，使纖維互相糾結，制成用于鞋、帽和床墊的氈制品，這種氈制品制造技術的延伸與發展，便成為現在的針刺法無紡布袋。早在7000年以前，中國就已能將野蠶馴養和純化成家蠶，抽絲制帛，用于制作服飾和服裝，這是利用蠶吐絲直接成網所制成的絲質非織造布，在原理上啟示了今日的紡黏法非織造布的誕生。馬端臨公元1254一1323年撰寫的文獻通考中曾記載:“宋太祖開寶七年公元973年5月，開封府封丘縣民程鐸家，發蠶簇，有繭聯屬自成被”。宋代也曾記載過“萬蠶同結”，即蠶在一平板上吐絲結網成為板繭。在清代文獻西吳蠶略中曾詳細地介紹了平板繭的制作方法:“蠶老不登簇。置于平案上。即不成繭。吐絲。滿案光明如砒。吳人效其法。以制團扇。勝于紋素。即古之繭紙也。

無紡布袋強度高它的強力甚至超過同樣粗細的鋼絲。燒毛整理的目的是將某些環保袋濾材表面凸出的浮面纖維燒掉，燒毛工藝與普通紡織品燒毛工藝完全一樣，一般采用煤氣燒毛。濕態下強度略有下降，強度損失達百分之十到百分之十五。耐磨性高錦綸的耐磨性優于其他紡織纖維，比羊毛高20倍，比棉高10倍。彈性好由于聚合物分子中脂肪鏈的柔性和酞胺鍵的極性，纖維的彈性很好。當伸長百分之三到百分之六時，其彈性恢復率達百分之百;當伸長百分之十時，其彈性恢復率為百分之九十八到百分之百;當伸長百分之十五時，可達

百分之八十三故其耐疲勞性能強，能耐多次變形，能承受數萬次來回彎曲折繞。這樣就可以根據最終產品的不同用途與要求、生產成本的加工路線，克服了傳統紡織品生產設計中的諸多限制因素，改變了變化有限的被動局面，并有利于運用電子計算機進行產品設計。在同樣條件下，它耐彎曲折繞的能力比棉纖維高7到8倍，比黏膠纖維高數十倍。纖維初始模量較低，易變形。耐腐蝕性好它具有優良的化學穩定性，不易霉蛀，耐堿性良好。在一般條件下，不怕汗液、海水、肥皂、堿液等，但不耐濃酸，溶于濃蟻酸。耐熱性差。

無紡布袋原料非織造土工材料，非織造土工合成材料是土工合成材料中非常重要的一種，它是由高分子聚合物為原料加工制成的用于建筑、環保工程的材料.現已廣泛應用于水資源工程如水壩、水渠、水庫、環保，水處理工程如涵洞、蓄水池、污水池、垃圾堆積場及其他建筑工程如機場、公路、鐵路、橋梁、建筑物基礎等的反濾、防滲、加固、隔離、排水等大量土木工程建筑領域中從廣義上講.土工布包括土木工程中可滲透的土工布和不可滲透的土工膜。在溶劑黏合法無紡布袋中，作為黏合成分的部分纖維由干其在溶劑處理時溶解或膨潤，起到與其他纖維相互鉆合的作用，從而使纖維網得到加固。土工布又可分為機織土工布和非織造土工合成材料，傳統的土工布以機織布為主，非織造土工合成材料是繼機織土工布之后，在實際需要的基礎上發展起來的一種性能更優異的替代產品。