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              發(fā)布時間:2020-11-04 07:41  
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              視頻作者:天津天泰特鋼管業(yè)有限公司







               


              450*150 450*150 9 14 20 83.41 65.5

              450*200 446*119 8 12 20 84.95 66.7

              450*200 450*200 9 14 20 97.41 76.5

              500*150 500*150 10 16 20 98.23 77.1

              500*200 496*199 9 14 20 101.3 79.5

              500*200 500*200 10 16 20 114.2 89.6

              500*200 506*201 11 19 20 131.3 103

              600*200 596*199 10 15 24 121.2 95.1

              600*200 600*200 11 17 24 135.2 106

              600*200 606*201 12 20 24 153.3 120

              700*300 692*300 13 20 28 211.5 166

              700*300 700*300 13 24 28 235.5 185

              常用H型鋼理bai論重量表






              H型鋼可用焊接或軋制兩種方法生產(chǎn)。焊接H型鋼是將厚度合適的帶鋼裁成合適的寬度,在連續(xù)式焊接機組上將翼緣和腹板焊接在一起。焊接H型鋼有金屬消耗大、不易保證產(chǎn)品性能均勻、尺寸規(guī)格受限制等缺點。因此,H型鋼以軋制方法生產(chǎn)為主。在現(xiàn)代化的軋鋼生產(chǎn)中,使用軋機軋制H型鋼。H型鋼的腹板在上下水平輥之間進行軋制,翼緣則在水平輥側(cè)面和立輥之間同時軋制成形。由于僅用軋機尚不能對翼緣邊端施以壓下,這樣就需要在機架后設(shè)置軋邊端機,俗稱軋邊機,以便對翼緣邊端給予壓下并控制翼緣寬度。在實際軋制操作中,把這兩座機架作為一組,使軋件往復(fù)通過若干次(圖2a),或者是令軋件通過由幾架機座和一兩架軋邊端機座組成的連軋機組,每道次施加一定的壓下量,將坯料軋成所需規(guī)格形狀和尺寸的產(chǎn)品。在軋件的翼緣部位,由于水平輥側(cè)面與軋件之間有滑動,軋輥的磨損比較大。為了保證重車后的軋輥能恢復(fù)原來的形狀,應(yīng)使粗軋機組上下水平輥的側(cè)面以及與其相對應(yīng)的立輥表面呈3°~8°的傾角。為修正成品翼緣的傾角,設(shè)置成品軋機,又叫精軋機,其水平輥側(cè)面與水平輥軸線垂直或有較小的傾斜角,一般不大于20′,立輥呈圓柱狀。






              軋機軋制美標(biāo)H型鋼的大優(yōu)點是: 同一尺寸系列只有腹板和翼緣的厚度尺寸是變化的,其余部位尺寸都是固定不變的。因此,同一孔型軋制的同一系列H型鋼具有多種腹板和翼緣厚度尺寸規(guī)格,使美標(biāo)H型鋼規(guī)格數(shù)量大為增加,為使用者選擇合適的尺寸規(guī)格帶來極大的方便。

              在無軋機的情況下,有時為了滿足生產(chǎn)建設(shè)的急需,也可將普通二輥式軋機加裝立輥框架,組成孔型軋制美標(biāo)H型鋼。用這種方式軋制美標(biāo)H型鋼,產(chǎn)品尺寸精度低,翼緣同腹板之間難成直角,成本高,規(guī)格少,軋制柱材用美標(biāo)H型鋼極為困難,故使用者不多。





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