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發(fā)布時(shí)間:2020-11-11 16:39  





鋁型材端面銑床工作原理:接通電源(該裝置使用電部件皆由外接電源進(jìn)行供電),通過(guò)萬(wàn)向自鎖輪將裝置移動(dòng)到位置,將加工件放置在托板5上,通過(guò)控制面板15打開(kāi)步進(jìn)電機(jī)B22工作,通過(guò)絲杠4和絲杠套管6的相互配合,使絲杠套管6帶動(dòng)滑動(dòng)座7和托板5在匚形桿3上左右橫移,實(shí)現(xiàn)對(duì)加工件的挪移和卸料,當(dāng)加工件移動(dòng)到位置時(shí),通過(guò)控制面板15打開(kāi)步進(jìn)電機(jī)A10、驅(qū)動(dòng)電機(jī)9和氣泵17工作,步進(jìn)電機(jī)A10通過(guò)齒輪11和齒形條12相配合,帶動(dòng)安裝塊13在滑動(dòng)桿14的外側(cè)上下移動(dòng),并通過(guò)鉆頭8對(duì)加工件進(jìn)行加工,加工過(guò)程中,氣泵17通過(guò)吸氣管20和吸氣口21將加工產(chǎn)生的碎屑吸入,并通過(guò)導(dǎo)管16導(dǎo)入碎屑收集槽18中,被濾網(wǎng)19攔截收集,當(dāng)需要對(duì)碎屑收集槽18進(jìn)行清理時(shí),打開(kāi)倉(cāng)蓋25對(duì)其進(jìn)行清理或更換即可,完成加工后,托板5恢復(fù)至原來(lái)位置,并通過(guò)卸料設(shè)備進(jìn)行卸料。

設(shè)計(jì)工業(yè)鋁材設(shè)備時(shí)要考慮到其驅(qū)動(dòng)方式。現(xiàn)在市場(chǎng)上大多數(shù)這種設(shè)備都采用了電動(dòng)驅(qū)動(dòng)的方式,那么設(shè)計(jì)時(shí)就需要為設(shè)備添加一個(gè)強(qiáng)勁有力的電機(jī)。電動(dòng)驅(qū)動(dòng)的方式不僅可以在很大程度上節(jié)約使用成本,還可以降低了設(shè)備的噪音,并且電動(dòng)驅(qū)動(dòng)的設(shè)備可以進(jìn)行移動(dòng),存儲(chǔ)方式也更加靈活。
后是設(shè)備的價(jià)格問(wèn)題,設(shè)備的生產(chǎn)材料和生產(chǎn)工藝水平都時(shí)刻影響著設(shè)備的價(jià)格。在工業(yè)鋁材設(shè)備的設(shè)計(jì)過(guò)程中,我們需要合理的明確其生產(chǎn)時(shí)材料、工藝的選擇,確定了材料和生產(chǎn)工藝,設(shè)備的整體性能以及它質(zhì)量的好壞其實(shí)也就定下來(lái)了。
在我們進(jìn)行工業(yè)鋁材設(shè)備的設(shè)計(jì)時(shí)需要考慮的因素有很多,除了上文中提到的驅(qū)動(dòng)、價(jià)格因素之外,還要考慮其安全性能等等。在保證設(shè)備一定的使用性能之外,為了能夠了解廣大消費(fèi)者的需求和喜好,我們還可以整合市場(chǎng)上現(xiàn)有的產(chǎn)品功能和性能,從而更好的進(jìn)行工業(yè)鋁材設(shè)備的設(shè)計(jì)。

鋁合金門(mén)窗設(shè)備廠(chǎng)家講,現(xiàn)在對(duì)于設(shè)備的裝配方法有很多,其中常見(jiàn)的有:
1、修配法:裝配中應(yīng)用銼、磨和刮削等工藝方法改變個(gè)別零件的尺寸、形狀和位置,使配合達(dá)到規(guī)定的精度,裝配效率低,適用于單件小批生產(chǎn),在大型、重型和機(jī)械裝配中應(yīng)用較多。修配法依靠手工操作,要求裝配工人具有較高的技術(shù)水平和熟練程度。 2、調(diào)整法:裝配中調(diào)整個(gè)別零件的位置或加入補(bǔ)償件,以達(dá)到裝配精度。常用的調(diào)整件有螺紋件、斜面件和偏心件等;補(bǔ)償件有墊片和定位圈等。這種方法適用于單件和中小批生產(chǎn)的結(jié)構(gòu)較復(fù)雜的產(chǎn)品,成批生產(chǎn)中也少量應(yīng)用。 3、互換法:所裝配的同一種零件能互換裝入,裝配時(shí)可以不加選擇,不進(jìn)行調(diào)整和修配。這類(lèi)零件的加工公差要求嚴(yán)格,它與配合件公差之和應(yīng)符合裝配精度要求。這種配合方法主要適用于生產(chǎn)批量大的產(chǎn)品,如汽車(chē)、拖拉機(jī)的某些部件的裝配。 4、選配法:對(duì)于成批、大量生產(chǎn)的高精度部件如滾動(dòng)軸承等,為了提高加工經(jīng)濟(jì)性,通常將精度高的零件的加工公差放寬,然后按照實(shí)際尺寸的大小分成若干組,使各對(duì)應(yīng)的組內(nèi)相互配合的零件仍能按配合要求實(shí)現(xiàn)互換裝配。


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