中衛盤式翻堆機規格齊全「三億農業」

畜禽糞便堆肥生產有機肥的三個主要環節介紹

畜禽糞污被處理時一般呈兩種形態：液態糞便和固體糞便。液態糞便的處理方式有厭氧發酵技術和自然生物處理技術，固體糞便主要處理方式就是堆肥處理。堆肥是指在微生物作用下通過高溫發酵使有機物礦質化、腐殖化、無害化（病原菌、蟲卵、雜草種子等）而變成腐熟肥料的過程。

有機肥堆肥發酵

堆肥過程一般來說分為三個環節：1、原料預處理，2、好氧發酵，3、制粒成型。

原料預處理包括固液分離、輔料粉碎以及對原料含水率、碳氮比、pH值的調整。好氧發酵環節包括翻拋、通風等措施，對原料起到補充氧氣、控制溫度、散發水分和恢復孔隙率的作用。制粒成型是一項系統工程，圍繞制粒成型這一核心，前有粉碎、配料、混合等工序，后有烘干、篩分、冷卻等工序。

原料預處理主要是制備滿足好氧發酵要求的發酵原料。其主要過程包括畜禽糞便的固液分離、輔料的粉碎和各種原料的混合配比。好氧發酵是通過有機肥翻拋機進行堆肥發酵腐熟。然后使用有機肥造粒機制粒成型，目前市場上主要的有機肥制粒方法主要有擠壓造粒和團聚造粒。

位移車幫助槽式翻拋機實現一機多用

槽式翻拋機在移位車的作用下實現一機多池的使用，在不增加發酵設備投資的情況下，可以提高有機肥的產量，增加了企業的收入。

槽式翻拋機是目前應用很廣泛的一種發酵翻拋設備，它包括行走發酵槽體、行走軌道、取電裝置、翻拋部分以及轉槽裝置（也叫轉運車，主要是用于多槽使用的情況）。翻拋工作部分采用的滾筒傳動，有可升降式的和不能升降的兩種。可升降式的主要用在槽體幅寬不超過5米，翻拋翻堆深度不超過1.3米的工作情況。翻堆裝置的軸承座固接于翻拋機架上，兩根主軸固接于軸承座中，每根主軸上焊接有若干按一定距離且交錯一定角度排布的翻堆軸，每個翻堆軸上都焊接有翻堆板。翻堆裝置通過銷軸與行走裝置相連。行走裝置的軸承座固接于行走機架上，裝有行走輪的兩根接軸I固接于軸承座中，每根接軸I的一端通過聯軸器與接軸II的一端相連，減速機II的兩輸出軸分別通過聯軸器與兩根接軸II的另一端相連。起升裝置的電動葫蘆固接于行走機架上，鋼絲繩的一端繞在電動葫蘆上，另一端固定于翻拋機架上。

槽式發酵翻拋機發酵有機肥的優勢是什么？

發酵槽模式生產有機肥是一種將物料置于發酵槽內，并通過槽式發酵翻拋機進行翻拋、攪拌及破碎，使物料發酵、腐熟、降解的一種堆肥工藝，比靜態堆肥更易得到穩定的產品性質，同時對臭味控制效果更好。整體的自動化程度可以更高，節省占地。 發酵槽就是在平地上砌兩堵墻，形成一個或者數個發酵槽，槽式發酵翻拋機在發酵槽上進行工作，通常采用電機驅動。由于槽式翻拋機滾筒的高速旋轉，滾筒上的刀片對發酵槽內發酵物料進行破碎、混合攪拌，同時物料被滾筒向后翻拋并松散堆置。通過電動傳動裝置，翻拋機可以實現滾筒升降、帶動翻拋機滾筒轉動。翻拋機通過移行車實現從一個發酵槽到另一個發酵槽的移行，多個發酵槽可以采用一臺槽式發酵翻拋機。該設備在環境溫度為-20攝氏度～50攝氏度的條件下均可使用。對發酵物料的特性也有很強的適應性。根據發酵物料的特殊性，該設備均采用耐腐蝕等材料加工制作，經久耐用。 槽式發酵翻拋機適于畜禽糞便、污泥垃圾、糖廠濾泥、糟渣餅粕和秸桿鋸屑等有機廢棄物的發酵翻堆，廣泛應用于有機肥廠、生物有機肥廠、養殖場、污泥垃圾廠、園藝場以及雙孢菇種植廠等的發酵腐熟和去除水分作業。適用于好氧發酵，可與太陽能發酵室、發酵槽和移位機等配套使用。與移位機配套使用可實現一機多槽用的功能。與其配套的發酵槽既可連續出料也可批量出料。設備操作簡單易學，一鍵操作即可。既可以手動操作按鍵，也可以使用無進行按鍵操作，自動化程度高。，運行平穩，堅固耐用，翻拋均勻。在翻拋過程中可根據物料的水分密度情況，隨時調整行走速度。整槽翻拋一次完成，翻拋速度快攪拌均勻，并有破碎物料的功能，從而達到物料與空氣的充分接觸，使物料的發酵效果更好。