衡水模具鍛造價格服務介紹

鍛造具備的八大性能

鍛造一般都要經過鍛造、切削加工、熱處理等幾道工序。為保證模具的制造質量，降低生產成本，其材料應具有良好的可鍛性、切削加工性、淬硬性、淬透性及可磨削性;還應具有小的氧化、脫碳敏感性和淬火變形開裂傾向。

1、可鍛性：具有較低的熱鍛變形抗力，塑性好，鍛造溫度范圍寬，鍛裂冷裂及析出網狀碳化物傾向低。

2、退火工藝性：球化退火溫度范圍寬，退火硬度低且波動范圍小，球化率高。

3、切削加工性：切削用量大，刀具損耗低，加工表面粗糙度低。

4、氧化、脫碳敏感性：高溫加熱時抗癢化懷能好，脫碳速度慢，對加熱介質不敏感，產生麻點傾向小。

5、淬硬性：淬火后具有均勻而高的表面硬度。

6、淬透性：淬火后能獲得較深的淬硬層，采用緩和的淬火介質就能淬硬。

7、淬火變形開裂傾向：常規淬火體積變化小，形狀翹曲、畸變輕微，異常變形傾向低。常規淬火開裂敏感性低，對淬火溫度及工件形狀不敏感。

8、可磨削性：砂輪相對損耗小，無燒殤磨削用量大，對砂輪質量及冷卻條件不敏感，不易發生磨傷及磨削裂紋。

?鍛造加工注意事項

鍛造加工注意事項

1.馬鞍山茂金鍛造加工過程是將材料切割成所需尺寸、加熱、鍛造、熱處理、清理和檢驗。在小型人工鍛造中，所有這些操作都由數名鍛工上手和下手在狹小場所內進行，暴露于相同的有害環境和職業性危害中;在大型鍛造車間，危害隨工作崗位的不同而各異。中等強度的體力勞動，干熱的小氣候環境，產生噪聲和振動，空氣受煙霧污染。

2.工人們同時暴露于高溫空氣和熱輻射下，導致熱量在體內積累，熱量加上代謝的熱量，會造成散熱失調和病理變化。8小時勞動的排汗量將隨小氣體環境、體力消耗以及熱適應性程度的不同而異一般在1.5~5升之間，或甚至更高。在鍛造車間靠近加熱爐或落錘機的工作點。易引起缺鹽和熱痙攣。在寒冷季節，暴露于小氣候環境的變化中可能在程度上促進其適應性，但迅速而過于頻繁的變化，可能構成對健康的危害。鍛造生產是在金屬灼熱的狀態下進行的(如低碳鋼鍛造溫度范圍在1250~750℃之間)，由于有大量的手工勞動，稍不小心就可能發生灼傷。

工作場所的空氣中可能含有灰塵、一癢化碳、二癢化碳、二氧化流，或者還含有丙希醛，其濃度取決于加熱爐燃料的種類和所含雜質，以及燃燒效率、氣流和通風狀況。

鍛造生產所使用的設備如空氣錘、蒸汽錘、摩擦壓力機等，工作時發出的都是沖擊力。設備在承受這種沖擊載荷時，本身容易突然損壞(如鍛錘活塞桿的突然折斷)，而造成嚴重的傷害事故。噪聲和振動:型鍛錘必然會產生低頻率噪聲和振動，但也可能有的高頻成分，其聲壓級在95~115分貝之間。工作人員暴露于鍛造振動中，可能造成氣質性和功能性失調，會降低工作能力和影響安全。

鍛造件加熱缺陷分析

鍛造件加熱缺陷分析

1.氧化鈹：氧化鈹不僅損失大量鋼材，而且降低鍛件的表面質量和鍛模的使用壽命，若壓入金屬內部，會造成鍛件報廢。不清除氧化鈹會影響車加工。

2.脫碳：脫碳是指鋼表面的碳全部或部分被燒掉的現象。脫碳使工件表面出現軟點，降低表面的硬度、耐磨性和疲勞強度。

3.過熱和過燒：過熱指鋼在加熱中超過允許的溫度之后，使晶粒長的粗大。過熱不利于熱處理，使鋼變脆和機械性能降低，但可通過鍛后正火或退火來消除。過燒指由于加熱時間太長，溫度太高，使金屬出現氧化物或局部熔化的現象。過燒無法補救。

4.出現應力：由于金屬內、外受熱有差異，膨脹不勻，產生內應力，稱熱應力。加熱引起金相組織的先后變化也造成應力，稱組織應力。這都會使工件在加熱中產生裂紋，引起車加工后工件產生裂紋而報廢。

5.橫斷面出現斷口：這種缺陷破壞了鋼的化學成分和組織均勻性，使淬火硬度降低，機械性能變壞。若退火時溫度過高而造成石墨斷面，將不易切削加工且使淬火時過熱和變形。但退火時若欠熱或溫度偏低，則珠光體未能完化，也不利于切削和后來的熱處理。

6.硬而脆的網狀碳化物：它削弱了晶料間的結合力，使機械性能顯著變差，尤其使沖擊韌性降低，但可通過正火來改善或消除。若出現帶狀碳化物，會使淬火和回火后的硬度及組織不均，且容易變形，這也是珠光體與鐵素體沿加工變形方向出現帶狀組織的一種缺陷。同時，它還會降低鋼的塑性和韌性，使車加工尺寸不穩定，刀具迅速磨損。

鍛造廠家教您該怎么樣分辨鋼材是好是壞

鍛造廠家教您該怎么樣分辨鋼材是好是壞

1、不好的鋼材的橫筋細而低，經常呈現充不滿的現象，緣由是廠家為到達大的負公差，廢品前幾道的壓下量偏大，鐵型偏小，孔型充不滿。

2、不好的鋼材的橫截面呈橢圓形，緣由是廠家為了節約資料，廢品輥前二道的壓下量偏大，這種螺紋鋼的強度大大公開降，而且也不契合螺紋鋼外形尺寸的規范。

3、鋼材的成分平均，冷剪機的噸位高，切頭端面平滑而劃一，而不好的材由于材質差，切頭端面常常會有掉肉的現象，即凹凸不平，并且無金屬光澤。而且由于不好的材廠家產品切頭少，頭尾會呈現大耳子。

4、不好的鋼材的內徑尺寸動搖較大，緣由是;l、鋼溫不穩定有陰陽面。2、鋼的成分不平均。3、由于設備粗陋，地基強度低，軋機的彈跳大。會呈現有同一周內內徑變化較大，這樣的鋼筋受力不平均易產生斷裂。

5、不好的鋼材易呈現折疊。折疊是鋼材外表構成的各種折線，這種缺陷常常貫串整個產品的縱向。產生折疊的緣由是由于不好的廠家追求，壓下量偏大，產生耳子，下一道軋制時就產生折疊，折疊的產品折彎后就會開裂，鋼材的強度大降落。