肇慶有機廢氣活性炭廢氣吸附設(shè)備生產(chǎn)廠家貨真價實「綠格」

綠緣環(huán)境——活性炭吸附箱廠家有機廢氣活性炭廢氣吸附設(shè)備生產(chǎn)廠家

活性炭吸附裝置過濾風速在《吸附法工業(yè)有機廢氣治理工程技術(shù)規(guī)范》(HJ2026-2013)中，可以查到固定床吸附，采用顆粒狀吸附劑氣體流速宜低于0.6m/s，采用纖維狀吸附劑氣體流速宜低于0.15m/s，采用蜂窩狀吸附劑氣體流速宜低于1.2m/s;過濾面積即可根據(jù)處理風量和過濾風速計算得出。

活性炭采用熱力學(xué)性能優(yōu)異的蜂窩狀活性炭，孔隙結(jié)構(gòu)發(fā)達，具有比表面積大，流體阻力小的優(yōu)點，其低阻低耗、高吸附率，非常適用于大風量、低濃度工業(yè)有機廢氣的凈化治理。例如：對噴漆房的甲醛、苯、和等有毒有害廢氣的治理，具有顯著效果。

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怎樣選擇除塵設(shè)備？

首先要了解國家和當?shù)赜嘘P(guān)部門制定的廢氣排放標準，比方說濃度限值范圍是多少，但由于鍋爐的安裝和運行時間不同，排放標準也會有差異；一般來說，一個車間內(nèi)的煙i塵濃度應(yīng)該低于該車間可容納的煙i塵濃度。

要充分了解含塵廢料氣體中的粉塵顆粒的粒徑、物理化學(xué)性質(zhì)、入口廢氣的濃度及廢氣的溫度等，將這一信息告知除塵設(shè)備供應(yīng)商，使供應(yīng)商有針對性地為您選擇除塵效率i高的除塵設(shè)備。此處需要提醒的是，為了處理高溫、高腐蝕性的廢氣，必須對設(shè)備進行防腐蝕處理。

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活性炭吸附裝置的使用建議

a對于會產(chǎn)生高濃度有機廢氣的反應(yīng)罐、儲罐、過濾器等設(shè)備，為了避免與氧氣形成性混合物，采用氮封系統(tǒng)保護，并通過正壓輸送送至廢氣總管。

保證有機廢氣冷凝裝置滿足生產(chǎn)負荷要求，所有廢氣組分都要進行有效冷凝處理，降低有機氣體濃度。非相容尾氣單獨預(yù)處理后再排入吸附罐進行處理。

c活性炭材料選擇：采用高著火溫度、低灰分活性炭作為吸附材料，并及時更換。

如果條件許可，吸附裝置就會冷卻。

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⑤定期檢查處理設(shè)備、排氣管有無漏風現(xiàn)象，確保排氣管無漏氣現(xiàn)象。

(c)在吸附處理裝置前的廢氣管道上安裝一條管道阻火器(阻爆震型)；在管道上(分段)安裝一塊泄爆片，在廢氣緩沖器上安裝一塊泄爆板，并將其固定。

安裝在吸附裝置中的噴淋滅火裝置，用于撲滅初期火災(zāi)(或直接加裝水管)，以手動或自動開啟。(還可以使用蒸汽)

將溫度探頭安裝在吸附床層，監(jiān)測活性炭層溫發(fā)現(xiàn)異常時，及時處理。

⑧應(yīng)急反應(yīng)和人員培訓(xùn)。對員工進行火災(zāi)應(yīng)急處理能力的培訓(xùn)，能夠及時撲滅吸附處理裝置的火災(zāi)，防止火災(zāi)蔓延。

活化碳脫附過程，我們稱之為再生(regenerated)。在活化碳吸附力減弱后，可讓其「再生」，然后再繼續(xù)使用。因為物理吸附和化學(xué)吸附的平均焓(enthalpy)均為負值(-δ h)，屬于放熱反應(yīng)，所以在自然條件下一般不會自動進行再生，必須將活性碳分離出來，并進行適當處理。

在活化碳再生中，通常采用蒸汽脫附再生。如果只是針對物理吸附再生，則使用約200-300℃的高壓蒸汽在再生爐內(nèi)進行熱處理。因為化學(xué)吸附產(chǎn)生的力，比物理吸附產(chǎn)生的力要大，所以它要求的脫附再生溫度要高很多，例如，操作時，它需要高壓水蒸氣，大約高達400℃才能達到目的。化學(xué)上除脫附外，還有物理上的脫附。

活化碳再生是一項技術(shù)操作，必須在專門設(shè)備上進行，因此我們似乎只需要了解它的原理就可以了，并不需要真正地去嘗試。如活性碳吸附能力已喪失，建議淘汰，如仍需使用，重新購買更合適。

在生產(chǎn)過程中，吸附質(zhì)的性質(zhì)和濃度已被確定，即不能再進行選擇。要選取的因素主要有吸附劑的選擇和吸附過程的選擇。為達到任務(wù)規(guī)定的凈化要求，還必須在設(shè)計時確定凈化效率。以下就是關(guān)于吸附劑的選擇方法。

吸附劑的特性，直接影響吸附效率，因此，在設(shè)計吸附時，必須根據(jù)任務(wù)要求選擇合適的吸附劑。

吸附劑選擇的一般原則是根據(jù)上述工業(yè)上對常用吸附劑的要求，再結(jié)合具體的生產(chǎn)任務(wù)進行選擇。吸附劑的選擇在吸附設(shè)計中一般要經(jīng)過以下步驟。