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PH值在蝕刻不銹鋼網片過程中充當著重要的角色：

pH值對光致抗蝕劑的性能也有重大的影響，低pH值有助于少的側蝕(較高的蝕刻系數)。

高pH值一般是針對快速蝕刻而言的。系統每天都開，但板子不是連續運行的，所以水會因揮發造成損失，但這種損失遠少于從NHOH添加液中獲得的量。型號409—最廉價的型號（英美），通常用作汽車排氣管，屬鐵素體不銹鋼（鉻鋼）。所以當pH值過高時，必須增加排氣量，升高銅含量或降低補充液中的總堿度，高pH值有助于較多的銅的溶解。高pH值會產生較大的側蝕并會影響到一些光致抗蝕劑的性能，特別是水溶性光致抗蝕劑，氨水或NH4OH的添加通常是由一個pH感應控制系統自動完成的。因為NH4OH含水，所以水的補加就必須保持平衡，以確保添加的水不會使氯離子或銅的濃度降低到它們的推薦值下面。

當堿性蝕刻液的pH值較高時，一些水溶性的抗蝕劑就會軟化，甚至被剝除。因此，較低的pH值可以被應用于精細線路的蝕刻。如果pH值過低，必須通過降低排氣，降低銅含量，加入氨水或增加補充液中的總堿度。吸塵器濾網材質強度高、耐折性好、耐疲勞、透氣性好、防潮、防軟而無刺激性，能夠重復使用且不易損壞，這使過濾布的壽命得以延長。溶液的pH值在銅的可溶性控制、蝕刻速率和側蝕方面非常關鍵。補充液中的NH4OH提供了大量的需要維持堿性的pH值(遠高于7．0)的基礎液，但額外需要的氨水要求達到推薦的pH值范圍(遠大于7．0)。相反，低pH值是針對慢速蝕刻的。當氨水中不含會攪亂系統平衡性的水時，氨氣在pH值的控制下會工作得很好，但使用時是相當危險的。因此，高pH值的堿性蝕刻劑一般運用于高產率的生產。然而，對于一個給定的堿性蝕刻體系，pH值必須高于低值(依賴于銅的濃度)，目的是為了維持溶液中的銅鹽含量。

興之揚蝕刻電視304不銹鋼網小編給大家介紹腐蝕疲勞是什么？

腐蝕疲勞是在腐蝕介質與循環應力的聯合作用下產生的。這種由于腐蝕介質而引起的抗腐蝕疲勞性能的降低，稱為腐蝕疲勞。幾種不銹鋼材料選擇和用途蝕刻加工材料選擇：很多易變的因素表示侵蝕介質的特征，即化學制品和其濃度、大氣狀態、溫度、時間，所以假如不了解介質的準確的性質，要使用材料、選擇材料是難題。疲勞破壞的應力值低于屈服點，在一定的臨界循環應力值（疲勞極限或稱疲勞壽命）以上時，才會發生疲勞破壞。而腐蝕疲勞卻可能在很低的應力條件下就發生破斷，因而它是很危險的.　　影響材料腐蝕疲勞的因素主要有應力交變速度、介質溫度、介質成分、材料尺寸、加工和熱處理等。增加載荷循環速度、降低介質的PH值或升高介質的溫度，都會使腐蝕疲勞強度下降。材料表面的損傷或較低的粗糙度所產生的應力集中，會使疲勞極限下降，從而也會降低疲勞強度。

平面蝕刻加工不銹鋼薄材產品一般由于產品和材料之間必須有相連的部份，我們稱之為蝕刻鋼片的連接點。

蝕刻鋼片的連接點因材料厚薄，產品設計等因素，連接點可大可小，一般應設計成小于0.5mm寬大小。設計時可以對連接點部份的鋼片進行半蝕刻，以減少產品和鋼片之間的連接力度，以利于拆解。

蝕刻鋼片的連接點分為凸出式和內凹式。

凸出式連接點會形成一個小的毛剌，需要后期進行打磨或研磨。一般針對厚材不銹鋼蝕刻產品。如標牌，銘牌，警示牌，地鐵地線標專等。有些要求不高的產品，可以不經過打磨。

內凹式連接點，一般會形成一個小缺口。缺口寬度一般小于1mm寬。深度約在0.5mm。缺口式連接點設計一般針對精密零配件，以功能件為主。主要優勢在于不會形成凸出的毛剌，且缺口對產品的使用功能不存在影響，無需打磨。